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加气混凝土砖在建筑应用的性能特点
1)密度小。加气混凝土的孔隙率一般在70%一80%，其中由发气形成的气孔占40%一50%，由水分形成的气孔约占20%一40%，大部分气孔孔径为0.5一2mm，平均孔径为1，左右。由于这些气孔的存在，通常密度为400一，00kg/m3，比普通混凝土轻3/5一4/
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1)密度小。加气混凝土的孔隙率一般在70%一80%，其中由发气形成的气孔占40%一50%，由水分形成的气孔约占20%一40%，大部分气孔孔径为0.5一2mm，平均孔径为1，左右。由于这些气孔的存在，通常密度为400一，00kg/m3，比普通混凝土轻3/5一4/50
2)具有结构材料必要的强度。加气混凝土设备 加气块设备材料的强度和密度通常是呈正比关系，加气混凝土也有此性质，以体积密度500一700砂的制品来说，一般强度为2.5一6.OMPa，具备了作为结构材料的必要的强度条件，这是泡沫混凝土所不及的。
3)弹性模量和徐变较普通棍凝土小。加气混凝土的弹性模[(0.147一0.245) x 1O4MPa]只及普通混凝土的(1.96x 100MPa) 1/10，因此在同样荷载下，其变形比普通混凝土大;加气混凝土的徐变系数(0.8一1.2)比普通混凝土的(1一4)小，所以在同样受力状态下，其徐变比普通混凝土要小。
4)耐火性好。加气混凝土是不燃材料，在受热至80一100℃以上时，会出现收缩和裂缝，但在70 90以前不会损失强度，并且不散发有害气体。耐火性能好。
5)隔热保温性能好。和泡沫混凝土一样，加气混凝土具有隔热保温性能好的优点，它的热导率为0.116一0.212W/ (m/K)
单一材料外保温形式是外保温发展方向，而加气混凝土砌块设备是单一材料外保温形式的重要组成部分，应大力提倡。但是，自节能凝土墙体保温体系技术还应该进一步提高，使其更充分发挥材料的优点。
研究发展方向如下：
1.利用固体废物为主要原材料，研究开发成功达到自节能标准的B04、B05级强度高、干缩性小的加气混凝土砌块墙材。
2.研究自节能加气混凝土砌块墙材的物理力学性能、热工性能、耐候性能，以及自节能加气混凝土砌块墙体体系的构造、整体性能、施工技术等。
3.实现自节能加气混凝土砌块墙材制备工艺与技术的突破，从而提升自节能墙材的生产与应用技术，并实现单一新型加气混凝土砌块墙体达到节能65%~80%的目标，提高建筑节能效果。
4.开发集围护、节能、隔音、自承重和绿色建材与一体的自节能加气混凝土砌块墙体保温体系关键问题。
对矿渣的要求： 生产蒸压砖的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣, 要求其矿渣的质量分数应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成分中的SiO2和Al2O3具有活性, 储藏大量的化学内能, 因而可以提高浇注的稳定性, 对坯体的硬化起到促进作用。同时, 在蒸压条件下, 矿渣中的硅酸盐矿物质能够与SiO2作用生成低碱水化物, 从而提高蒸压砖的强度。
对砂的要求： 砂的化学成分和矿物质组成对蒸压砖的质量影响甚大。因此, 对砂的选择应按照《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进行选用。砂中的石英含量越高, 用其生产出来的蒸压砖的质量就越好。
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