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轧机在进行轧制作业的时候，为了操作的规范了，制定了相关的压下制度，包括加工率的确定和道次加工率的分配。确定总加工率的原则：充分发挥合金塑性，尽可能采用大的总加工率，较少中间退货和其它工序，缩短工艺流程，提高生产率和降低成本。
同时要保证产量，防止总加工率过大产生裂边和断带，恶化表面质量。并且充分发挥设备能力，
轧机轴承座配件厂家
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视频作者：无锡大科机械科技有限公司
轧机在进行轧制作业的时候，为了操作的规范了，制定了相关的压下制度，包括加工率的确定和道次加工率的分配。确定总加工率的原则：充分发挥合金塑性，尽可能采用大的总加工率，较少中间退货和其它工序，缩短工艺流程，提高生产率和降低成本。
同时要保证产量，防止总加工率过大产生裂边和断带，恶化表面质量。并且充分发挥设备能力，保证设备安全运转，防止损坏设备部件或烧坏电机等事故出现。成品加工率的确定：主要取决于技术标准对产品性能的要求，根据不同状态或行性能要求确定冷轧总加工率。
结合近年来的发展趋势来分析，未来轧机设备的发展方向主要是朝着柔性化的大型宽带轧机发展，这样所得到的轧件宽度较宽，轧辊辊身长度较长。所以可以将轧机辊系是弹性连续体，将轧辊看作各向同性的等截面梁。在此基础上，建立了轧制压力和弯辊力矩作用下轧机辊系的受迫振动模型，确定了不同力作用形式下的受迫振动方程。该模型在物理特性和力学特性上更加真实地反映了辊系的动态本质。
在轧机的生产过程中，尤其是注意二次水的循环使用，严格避免因水质问题而对轧机以及轧制产品造成影响。既然如此，又必须对轧机中的二次水进行有效的处理，使其水质达到相应的标准。
如果轧机的二次水水质不稳定的话，在其循环使用过程中，就会形因蒸发而导致盐类浓缩造成的水垢；或者曝气导致二次水含氧量过高，造成设备腐蚀；亦有可能使得水中二氧化碳溢出，增加了含盐量；甚至是水中的微生物滋长导致污染造成粘垢。
如果铝熔液中含有的杂质太多，轧机的生产会受到影响，甚至会造成轧机供料嘴的。因此，要保证导炉前静置炉溶体深处的温度，以免对轧机供料嘴造成破坏。不仅如此，还要严格控制好轧机的轧制参数；同时严格配料制度，保证轧制过程中熔体；另外，还要控制轧制速度、冷却强度，以及提高工作人员的操作技能，防止问题的发生。轧机中的二次水能否循环使用可以通过检测二次水的电导率以及酸碱度来判断，一定条件下只需要在其中相对的添加防腐剂，就能使得二次水达到轧机生产所需的要求。除了要弄清楚轧机二次水的水质之外，还要了解工艺参数对轧机供料嘴寿命的影响。
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