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吹塑加工工厂
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吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑),是制造空心制品的一种常用方法,也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种常用的方法,且发展迅速,属于二次成型技术范围。它首先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯,然后趁热(或加热到软化状态)将型坯置于各种形状的模具巾,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀,使之紧贴于型腔内壁上形成中空制品。
吹塑成型工艺是塑料包装容器成型的常用方法。吹塑成型是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(或型坯)置于模具中,然后闭合模具,在管坯中通入压缩空气将其延伸、膨胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到一定形态中空制品的一种加工方法。
吹塑成型过程可分为四个阶段:
(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段。
(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。
(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附,改善制品壁厚的均匀性,要对型坯进行预吹胀。(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型阶段。
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