6.如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度,可能有这种情况:
(1)电机的转矩输出能力不够,不同的变频器出厂参数设置不同,在相同的条件下,带载能力不同,也可能因变频器控制方法不同,造成电机的带载能力不同;或因系统的输出效率不同,造成带载能力会有所差异。对于这种情况,可以增加转矩提升量的值。如果达不到,可用手动转矩提升功能,不要设定过大,电机这时的
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6.如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度,可能有这种情况:
(1)电机的转矩输出能力不够,不同的变频器出厂参数设置不同,在相同的条件下,带载能力不同,也可能因变频器控制方法不同,造成电机的带载能力不同;或因系统的输出效率不同,造成带载能力会有所差异。对于这种情况,可以增加转矩提升量的值。如果达不到,可用手动转矩提升功能,不要设定过大,电机这时的温升会增加。如果仍然不行,应改用新的控制方法,比如日立变频器采用V/f比值恒定的方法,启动达不到要求时,改用无速度传感器空间矢量控制方法,它具有更大的转矩输出能力。对于风机和泵类负载,应减少降转矩的曲线值。
2、变频器的运行方式设定
闭环运行模式：在闭环运行模式下，用户可以设定并调节被控量( 比如压力、温度等)的期望值，变频器将根据被控量的实际值，自动调节变频器的输出频率，控制电机的转速，使被控里的实际值自动逼近期望值。
开环运行模式：选择开环运行模式，变频器的运行频率由主界面或外部模拟信号直接给定。
3、频率设定：变频调速系统的频率设定器可以采用计算机本机给定，也可以采用外部模拟信号等进行模拟给定。
计算机设定：通过主界面的加减速键或“频率设定“按钮设定运行频率。
模拟设定：用外部0~ 10v或4~ 20mA模拟信号，作为变频器的给定频率。
变频器故障判断：4、显示过电压或欠电压通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。5、显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。6、电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。7、空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。
变频器的选型A、变频器的选择及控制方案由于破碎机负载不恒定，随着破碎对象的大小变化、喂料多少负载跳跃幅度很大，要求变频器启动转矩大，过流能力强，因此变频器的功率选择上要比电机大一档。案例如采用两台250kw变频器带两台200kw电机，因两台电机带载同一个轴，同轴联动，要求两台电机的转速保持一致，对转速的精度要求较高，若两台电机转速不一致会出现一台电机速度快，一台速度慢，速度快的电机会拖着速度慢的旋转，很容易出现过电流报警，而速度慢的电机因存在转差，使其处于再生于发电状态，导致变频器出现过电压报警。
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