翅片管排列时,管间距的重要性翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般＞1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会
蒸汽盘管定做
翅片管排列时,管间距的重要性
翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般＞1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。
此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。
翅片管换热器用于两侧传热系数差异较大的地方
一般来说，翅片管换热器用于两侧传热系数差异较大的地方，如气液、气高压气、油冷却器等。翅片分为内翅片和外翅片，原理无非是在传热系数较低的一侧增强传热。通常，翅片比率可以从约2的螺纹管到约23的高翅片。如果内外传热系数差异不明显，翅片的强化根本不起作用，可以使用普通光管。另外，翅片管换热器在使用时温度一般不超过280度，压力外翅片部分不宜过高。翅片管换热器的传热系数较低，而普通管换热器的传热系数较高，但翅片管的相对膨胀面积较大，是光管面积的n倍，n为翅片比。
翅片管换热器依靠内部工质的相变实现传热
整体传热性能好。翅片管换热器依靠内部工质的相变实现传热。热管外侧的翅片大大增加了传热面积，大大降低了两侧的对流传热阻力。回收低品位热能非常经济。此外，翅片管换热器可以轻松实现流体管外的垂直掠流和冷热流体的纯逆流流动，在不改变冷热流体入口温度的情况下，提高了冷热流体热交换的平均温度和压力。
冷热流体两侧的传热面可以自由布置。翅片管换热器的换热元件为翅片管，其蒸发段和冷凝段的长度和翅片比根据给定的传热量、流体温度、流速、各流体的性质和清洁度等独立确定。在结构上保证了翅片管换热器可以用于两种不同温度、流量和洁净度的流体之间的传热。
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