板式换热器清洗工艺，如下：
1、隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
4、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
5、开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调
取暖板式换热机组制造厂家
板式换热器清洗工艺，如下：
1、隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
4、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
5、开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
6、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。
7、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。Z终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。
8、达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
9、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。
10、设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11、比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。
对于不同的介质，表面张力不一致，聚光板的波形应设计不同，如凹槽的深度和尺寸，浅凹槽和深凹槽的交替排列等。
上述设计分析是基于膜冷凝。但是，为了将薄膜转化为液滴冷凝，冷凝速度将大大提高，其传热系数比薄膜冷凝高10-20倍。
将薄膜冷凝转化为液滴冷凝的方法有很多，例如使用对冷凝水附着力小的传热面材料，在传热面上涂化学或静电化学涂料，加入助凝剂或施加外力减薄薄膜厚度等。
板式换热器工作原理
1、特点
①节能：板式换热器的整体工作效率非常高，比一般管壳式的出3倍之多。
②结构紧凑：板式换热器的结构由板片紧靠排列，占据空间面积小。同单位换热面积的情况下比管壳式换热器小很多。
③清洗容易：经过长期工作，肯定要进行清洗作业。板式换热器由于采用夹板固定，所以其拆装便利，清洗过程简单。
④使用寿命长：板式换热器板块材质由锈钢和钛合金板片压制而成，可抗各种酸性腐蚀，还不容易老化。
⑤适应性强：板式换热器可以通过增加金属板，从而改变功率大小，这样就可以适用各种工艺要求。
2、工作原理
板式换热器的不锈钢金属板材在安插组装式，采用相互倒置的模式，这样就可以形成一个网状触点，从而让通道内的流体变成网状流体。以至于流体从一端流入另一端想成一个单向流通回路，又或者逆向形成对角流，以达到传热的目的。
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