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涂装废气处理催化燃烧的原则有哪些
(1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻1底消除废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解
密度板喷粉技术工艺
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视频作者：湖北速美智能装备有限公司
涂装废气处理催化燃烧的原则有哪些
(1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻1底消除废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、高1效、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
(8)依据和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
一种金属制品外表面喷涂工艺，其特征在于：按如下步骤完成
1、对基材表面除油处理，使用有无水乙醇或白电油对金属工件表面进行擦试，后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤；
2、静电处理，使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理，处理时间为5～10S ；
3、上夹具，将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具；
4、喷底漆，将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上，进行喷淋，室内的真空度达到45～60Pa ；
5、隧道烘烤，将喷底漆完成的金属工件向烘箱隧道前进，烘箱隧道长度为20米~25米，烘烤温度设定在60~70度，当金属工件从隧道中出来流向喷面漆线，烘烤结束；
6、喷面漆，直接对喷面漆线上的金属工件进行喷漆，室内的真空度达到45～60Pa ；
7、紫外线光固化，在紫外线固化工序中选用能量为1000~1200焦耳的金属喷涂用UV灯来固化涂料。
MDF中纤板喷涂低温粉末涂料有什么优势呢？
1. MDF低温粉末零VOC排放
粉末涂料本身 是一种新型的环保涂料， 不含溶剂 ， 属于纯固体粉末状 的涂料 。 喷涂 MDF中密度纤维板，涂装低温粉末涂料的过程中不存在有机的溶剂，VOC等有害物质的排放 。使用 我们常见的 静电喷涂方式 ， 360度吸附在MDF中密度纤维板产品 表面，然后经过高温烘烤（ 120℃到 15 0℃ ）， 粉末 融化 ， 并 发生 交联 反应，而形成固化，形成包裹致密的粉末 涂膜 ；
2. MDF中密度纤维喷粉板-防水防潮
MDF低温粉末涂料在喷涂 中密度纤维板后， 中纤板 产品表面会形成完全密封的 粉末 表层，没有任何接缝或缝隙。这使得 由MDF喷粉板生产出来的 产品 ， 具备防水以及防潮的功能 ；
3.喷涂低温粉末以及喷粉板节能环保
相比喷涂 油漆， 贴膜，封边 等 传统的木材表面处理 加工工艺， MDF低温 粉末涂料 ， 拥有 强大的 吸附力 ， 固化后的漆膜具有 牢固 的附着力，与 MDF中密度纤维板紧密结合在一起。是目前来说 较环保的木头表面处理方式。同时 ，粉末 涂料可回
