破碎机启动前的需要检查什么？
1、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固。
2、破碎机的飞刀和底刀的间隙应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。
3、机内不得有金属杂物。
4、用手转动破碎机的皮带轮一周以上，不得有碰撞声。
5、三角皮带张紧度适中，并应安上皮带罩壳。
6、电气系统处于正常状态。
粉碎机供应
破碎机启动前的需要检查什么？
1、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固。
2、破碎机的飞刀和底刀的间隙应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。
3、机内不得有金属杂物。
4、用手转动破碎机的皮带轮一周以上，不得有碰撞声。
5、三角皮带张紧度适中，并应安上皮带罩壳。
6、电气系统处于正常状态。
7、液压系统的接头处密封良好，无渗漏油现象。
8、刀辊和喂料辊运转方向正确。
除此之外，破碎机的空运转为1-4小时，空运转正常后，方可进行负荷切削。
矿石破碎机的使用将受到两种力的影响
该矿石破碎机具有重型和重型刀具，具有很高的破碎能力。全部用合金钢铸造，使用寿命长。框架很厚，抗高扭矩，非常坚固。使用微电脑（PC）自动控制，设置启动，停止，反向和过载自动反向控制功能。
矿石破碎机具有转速低，扭矩大，噪音小，粉尘少等特点，符合环保标准。易于调节，维护成本低，经济。可以根据不同的材料更换矿石破碎机的厚度和爪数。
使用一段时间后，必须定期清洁矿石破碎机。在锤头，电动机，开关等地方，请注意不要积聚过多的灰尘和杂物，这会影响矿石破碎机的正常使用并减少不必要的麻烦。购买矿石破碎机后，操作员应熟悉矿石破碎机的操作规格和步骤。它不能盲目使用，这将大大降低矿石破碎机的使用寿命。
当矿石破碎机工作时，工具不仅受到材料的冲击和抛光，而且工具本身也会因冲突而磨损。一旦使用了矿石破碎机，它将受到两种力的影响。它将磨损，并且两侧的外观和边缘将逐渐变圆。在仓库损坏的地方，会有一些无聊的堆积，必须及时清理。这没什么大不了的。经过很长一段时间，设备的工作效率将逐渐降低。
限制破碎机中锤轴的使用条件
在破碎机的使用过程中，锤轴作为关系设备使用的关键，其好坏会直接影响设备的运行情况，所以在选择锤轴时有一些限制条件规范选择范围，此目的是为了更好的进行设备使用。
1、锤轴的模型选择：由于技术的逐渐提高机器本身的电控零部件越来越复杂，它们复杂的同时需要作业零部件相对简化才可以更好的进行搭配作业，则锤轴逐渐简化并且连接条件也简化了许多：使承载面的与轴上的键槽可以直面连接，接触属性为两个运动——法向运动和切向运动。
2、锤轴的安全性能：根据锤轴的主轴分析出安全系数是否达到标准，并且大剪应力也是可以判断轴力的一个重要标准之一。当锤头与物料进行碰撞击碎时会产生那个大剪应力，这时的较大数值是12Mpa，是可以满足安全性能的。
以上就是破碎机中锤轴的使用条件，因为每个配件在设备组成中都发挥这非常重要的作用，所以我们一定要细心选择和使用，降低任何造成设备故障的可能性。
如何区分破碎机的过载保护装置
破碎机是现在使用较为频繁的一种破碎设备，由于设备使用性能突出，从而被广泛应用，以致于造成设备过载现象，影响设备性能发挥，所以厂家在进行生产时，为避免这一现象，通常会有过载保护装置的安装，从而保证设备使用。
肘板折断法是破碎机一种传统的过载保护方法。具体做法是，设定肘板低强度易折断点，就是在破碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到级限值而自行折断，从而切断动力传递，防止损伤破碎机。肘板折断法不能实现对折断点的准确控制，在实际生产中不能实现过载保护，对生产造成较大的影响。
液压保护在大块物料进入破碎腔后，液压保护系统的液压缸活塞迅速向后回缩加大排矿口，使得高强度的物料末尾从排矿口排出。当高强度的物料靠自身重量自动排下后，液压控制系统迅速动作，向液压缸右腔供油，使得活塞左移至上限位置，破碎机恢复正常工作。这种方法不需要停机处理，且反应时间短，准确可靠，工作，具有很明显的优势。
由此得知，破碎机的过载保护装置，通过安装过载保护装置，有效的提升了设备的使用效率，促进企业的破碎进程，为破碎机的使用安全提供了很大的帮助。
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