如何测试供料系统的使用寿命众所周知，供料系统是生产车间的主要生产力，一旦出现问题，就容易导致生产瘫痪，造成巨额的经济损失，因此，供料系统的使用寿命值得大家关注。那么如何测试供料系统的使用寿命今天由东莞卡立亚厂家的工作人员为大家介绍：
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如何测试供料系统的使用寿命众所周知，供料系统是生产车间的主要生产力，一旦出现问题，就容易导致生产瘫痪，造成巨额的经济损失，因此，供料系统的使用寿命值得大家关注。那么如何测试供料系统的使用寿命今天由东莞卡立亚厂家的工作人员为大家介绍：
关于注塑机供料系统正常使用寿命测试。具有腐蚀性和使用寿命短是氯化锂注塑机供料系统北渐渐淘汰的直接原因。在正常使用寿命内，经过若干实际测试发现，同直径规格的国产氯化锂注塑机供料系统和进性硅胶注塑机供料系统(厚度200mm)的输送能力即单位输送量几乎相同。因为国产与进口制造工艺的不同，国产的蜂窝孔的直径比进口的大，为了增大输送表面积，只好增大国产注塑机供输送速度。
我们不但要知道如何测试供料系统的使用寿命，还要了解供料系统的正确操作方法，下面我们一起来看看
1、根据生产要求，把烘干箱装满原材料，注意要分类装满，不要混装、乱装。
2、打开机台电子眼的开关，确保送料的顺畅，正常运行。
3、将除湿回转烘干箱的循环水打开，把回转热风中的含有的水分除掉。
4、按照生产要求将每个机台的输料管插放在粉料器上，分别对应相关的烘干箱，确保输料正确。
5、打开烘干箱电源，设定原料烘干温度。
6、打开供料控制台，进入操作页面，对原料操作参数按序进行设置。
7、对送料马达进行检查，看是否能正常运转。
错误的操作供料系统，不仅在降低生产效率，而且对供料系统使用寿命也存在威胁，因此，掌握供料系统正确操作方法是必要的。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
自动供料系统稳定运行的前提条件和小细节有哪些呢
自动供料系统常见于塑胶行业中，可以高度的自动化控制、监测物料运输及加工生产，能够大幅度提高生产效率，但在运行中，一些小细节还是得注意，这是保证系统稳定运行的前提条件。
1.自动供料系统运行前，注意检查整个线路及设备，各仪表情况，将传动轮旋转一两圈，确定灵敏后，方可开启。
2.运行前先观察物料的粒度和大小尺寸是否符合要求，不然会影响到上料机正常运行。
3.自动供料系统运行过程中，注意观察轴承的温度，观察各仪表，监控画面，确保自动供料均匀，稳定运行。
4.运行结束，应先中止供料，并将集体中物料排干净，然后才切断电源。
5.对自动供料系统整机进行日常维护保养。
供料系统常用于塑料成型、精密电子、挤出行业，给生产加工带来了很大的方便，那么在这几个行业的设计方案和应用情况如何呢？
1.塑料成型供料系统设计方案，设计出车间塑料成型供料系统，将原料及干燥料筒与现场分开管理，节省空间，减少浪费，降低生产成本，提高生产效率以及保证良品率提高。
2.精密电子供料系统方案，精密电子行业原料处理要求不断提高，电子产品的除湿干燥工艺要求精湛，可以很好地提高电子产品，确保工人从模具中取出零件更加稳定安全。
3.挤出行业供料系统方案，能很好的实现挤出行业中所需的原料集中处理、封闭输送、避免车间噪音、灰尘，热气污染，解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，提高产量，提高工作效率。
如何解决供料系统注塑机头漏料缺陷
供料系统中使用的注塑机机头漏料又叫做飞边、溢边、披锋等，大多发生在模具的分合位置上，主要影响因素要哪些呢？
1.设备方面，机器真正的合模力不足；合模装置调节不佳；模具本身平行度不佳；止回环磨损严重。
2.模具方面，模具分型面精度差；模具设计不合理。
3.供料系统工艺方面，注射压力过高或注射速度过快；加料量过大造成飞边；机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高。
4.原料方面，塑料粘度太高或太低都可能出现飞边；塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，出现漏料现象。
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