造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。 双螺杆造粒机在工作时，塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机内存料可以基本排空，单螺杆机会存少量余料，大多数塑料造粒，单双螺杆均可不加区分地使用。
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂
单螺杆水下切粒机
造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。 双螺杆造粒机在工作时，塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机内存料可以基本排空，单螺杆机会存少量余料，大多数塑料造粒，单双螺杆均可不加区分地使用。
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工。
双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。
防止塑料造粒机内部受潮。如果造粒机的电机长时间不需要，必须拆卸下来，放在干净、枯燥、通风的地方。不要把它放在湿地里，以免潮湿和降低绝缘。这会使电机短路、漏电等。当不需要机器时，它将被放置在一个无聊和通风的地方。由于造粒机是铁制的，长期放置容易生锈，大大缩短了造粒机设备的寿命。
避免设备老化。塑料造粒机中的橡胶零件等非钢部件沾油或受潮，如果不及时处理，就会出现裂纹，甚至严重开裂。从带式输送机上取下皮带，用保鲜膜盖住，然后放在无聊的地方。大型轮胎等设备，可以用千斤顶等在离地面一定距离的地方起吊。
塑料造粒机的出料口可能被滤网堵塞。解决办法是更换滤网。如果启动，有两种放电方式。也许一个是模头温度低。塑料被螺杆塑化后，在模头处冷却并被堵塞。解决办法是启动前先加热模头，然后加热塑料造粒机。因为它比模头加热得快。
二是你的加热温度还没有达到塑料塑化条件，生产原料快又大，模具过滤器小又堵在那里。解决办法是提高塑料造粒机的温度。塑料造粒机的功耗与总装机容量有关。总装机容量简单地通过将机器的所有电功率和加热功率相加而获得。
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