PTFE喷涂加工成型工艺分析
氟塑料模压成型
氟塑料模压成型可加工板、棒、套筒、胶带、密封环、隔膜及带有金属嵌件的零件等。
模压成型分预成型、烧结和冷却三个步骤。预成型是将PTFE粉末均匀加入模具内，在常温下加压成密实的预成型品(即毛坯);烧结是将预成型品加热到熔点以上，冷却是从烧结温度降到室温的过程。
有些氟塑料是在熔点温度以上一次加压而成，这种成型模
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PTFE喷涂加工成型工艺分析
氟塑料模压成型
氟塑料模压成型可加工板、棒、套筒、胶带、密封环、隔膜及带有金属嵌件的零件等。
模压成型分预成型、烧结和冷却三个步骤。预成型是将PTFE粉末均匀加入模具内，在常温下加压成密实的预成型品(即毛坯);烧结是将预成型品加热到熔点以上，冷却是从烧结温度降到室温的过程。
有些氟塑料是在熔点温度以上一次加压而成，这种成型模具，叫做热压模，与此对应的PTFE的模具叫冷压模。
模压时应注意压缩比(一殷PTFE为4-6)和成型收缩率(一般PTFE为2.6-4.5%)对制品的影响。
原料较好用悬浮法聚合树脂，粒径为20-500微米的松软细粉末较好。压制过程中必须“放气”，预成型压力为17-35兆帕，保压时间根据毛坯厚度而定，如100毫米厚的毛坯，应保压15分钟。
烧结时应注意：升温速度可采用20-120℃/小时，制品越大，升温速度越慢，悬浮法树脂烧结温度高些，为370-380℃，而分散法树脂烧结温度低些，360-370℃，烧结温度高，收缩率和气孔率随之增大，烧结时间应适当控制。
冷却，一般情况用慢速降温，速度为15-25℃/小时，在特殊情况时，如少数厚度小于5毫米的薄板或推压成型的薄壁管时，才用冷却。
有时制品在100-120℃温度下，作4-6小时的退火处理。
特氟龙喷涂对非常高、非常低的温度也是有非常好的耐受力。能够防止黏合模，因而它被用以塑胶和硫化橡胶的工业化生产，这不但使出模非常容易，并且增加了这种模贝的使用时间，不容易溶解。
另外，工业生产上不错的聚四氟乙烯喷漆也可用以生产制造鞋底子、车胎成形模贝泡沫模具、硫化橡胶胶皮手套等，特氟龙喷涂使生产工艺流程更为高的效率，做到不错的水准。
铁氟龙具有强烈的惰性，除个别介质外，可耐各种酸、碱、盐及有机质（溶剂）。不受任何化学品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。且涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗即可清除。
可以应用在炭钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。
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