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北京螺旋叶片生产商欢迎来电「镇江旺诚机械」

为了保证螺旋叶片的使用安全性,螺旋叶片在设计上要注意提高科学性。除此之外,实用性也是螺旋叶片在设计上不得不考虑的问题。   从科学性的角度上来说,螺旋叶片在设计时要根据圆周运动的标准来进行设置。螺旋叶片各个转子的力臂要设置合适的尺寸,这样既可以保证螺旋叶片在使用中的稳定性和安全性。还有,螺旋叶片在进行设置时还要尽量避免上缘超过水平线标准,下缘不能龙骨线,后缘不能超出槽池轮廓线,这样的
螺旋叶片生产商

为了保证螺旋叶片的使用安全性,螺旋叶片在设计上要注意提高科学性。除此之外,实用性也是螺旋叶片在设计上不得不考虑的问题。

  从科学性的角度上来说,螺旋叶片在设计时要根据圆周运动的标准来进行设置。螺旋叶片各个转子的力臂要设置合适的尺寸,这样既可以保证螺旋叶片在使用中的稳定性和安全性。还有,螺旋叶片在进行设置时还要尽量避免上缘超过水平线标准,下缘不能龙骨线,后缘不能超出槽池轮廓线,这样的位置设计可以保证螺旋叶片稳定、有效的进行作业。  从实用性角度上来说,螺旋叶片在设计时要考虑到是否容易拆卸这一问题。方便拆卸可以减少拆卸的时间,同时还可以方便运输。对粮食机械进行维护时,要重点关注螺旋叶片的情况,及时更换磨损件。另外,就是在螺旋叶片数量上要考虑其实际性能,多少数量对于螺旋叶片来说能够发挥出jia的作业效果,这也是我们考虑的一个重要因素。

  无论是从科学性还是从实用性来说,以上原则都是螺旋叶片在设计上不能够忽视的问题。相反的,镇江旺诚机械有限公司认为,关于以上问题,不仅不能够忽视,反而应该加以重视。








针对螺旋输送机因绞龙叶片长螺旋弯曲而造成的不规则噪声,对螺旋输送机系统和制造工艺系统改进设计,解决了上述问题,噪声明显降低,完全满足了使用要求.

  一、螺旋输送机属一般机械设备,由于其长度太长,绞龙叶片螺旋轴挠曲度很大,发生弯曲现象,在使用过程中极易发生螺旋叶片外圆与壳体内孔碰撞磨损.

  螺旋轴越长其挠曲度越大,也即弯曲越大,长螺旋轴弯曲问题是螺旋输送机设备普遍存在的一个共性问题,由于采用两端轴承支承结构,必然带来弯曲问题,原因很简单,从材料力学方面分析,长螺旋轴是简支梁布置形式,缺点是中间部位挠曲度太大,致使中间部位弯曲很大,绞龙叶片外圆与壳体内孔极易产生相互碰撞现象,发出强大噪声,严重者可导致电动机憋停,甚至造成电动机线圈烧毁等现象.

  根据实践经验,采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了绞龙叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题.

  二、改进螺旋轴加工制造工艺,因为头轴、尾轴、中间管轴分开加工、组焊后各件同心度验证以保证,以后再焊接绞龙叶片后又产生了弯曲变形,其变形难以控制,焊接时螺旋轴局部高温又冷却,相当于局部回火热处理,改变了此局部力学性能.

  1、采用工装设计,车削采用一夹、一支承和一辅助支承的过定位装夹方法,头轴部分采用四爪卡盘装夹,床身尾部处用中心架支承,在床身的外延伸部分采用专门托辊工装支承,托辊工装支承作为辅助支承来增加工艺系统的刚性.

  2、车削过程,螺旋轴轴头部分在车削前要求其精加工处留加工余量10mm,轴头处留有80mm长的工艺卡差距便于装夹,尾轴端的管轴上车出宽80mm光面外圆,供中心架支承用.按照机械加工工艺车削头轴部分,完成对头轴部分的精加工,用锯床锯去头轴处工艺卡头即可,在铣床上加工键槽,完成全部加工,制作出合格工件.

  螺旋轴焊接叶片时,采用双人双侧同步接技术,保证其变形量双侧相同,相互抵消,用此方式控制并减少了变形量,巧妙地解决了制造工艺带来的长螺旋轴弯曲问题.



1、螺旋叶片是不是能够到达经济和环保性。

  2、螺旋叶片的修理是不是便利,操作是不是简略。

  3、所设计的螺旋叶片是不是能够真实的为大家所需求。

  4、螺旋叶片在设计方面有着哪些竞争能力。

 作为直接与物料接触、推动物料运动的主要部件,螺旋叶片具有无法取代的地位,产品加工的使用,较早要确定其具体类型。一般螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分,它们相对应使用特点、加工工艺都是不同的。

  比如实体型螺旋叶片用于输送粉状和粒状物料比较多;带式螺旋叶片件适用于输送粉状及小块状物料;而叶片型和齿形叶片对输送粘度较大和可压缩性的物料比较适合。根据不同的类型,采用相应的制造工艺。





由于物料的不同,绞龙叶片会粘上不同的污渍,为了保证物料输送的效率,需要经常的对绞龙叶片进行维护,而清洗就是其

中的重要工作.有些人为了省事直接用洗衣粉来清洗,这样是不对的.

  绞龙叶片上的污渍是以矿物质油脂为主的化合物,家庭普遍使用的洗衣粉脱脂、乳化、分化能力很差,不但难以除去

机体上的矿物油脂,保护金属表面的光洁度,而且洗衣粉中含有大量的无机盐,在水溶液中极易电离造成金属表面严重腐

蚀,影响农机配件的精que度,甚至引发事故.另外,由于洗衣粉中没有添加任何缓蚀剂,致使叶片腐蚀破坏日益加重,从而缩

短了绞龙叶片的使用寿命.

  在此小编特提醒广大绞龙叶片用户,莫用洗衣粉清洗绞龙叶片.







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