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在远离浇口的区域，制品发生角度的尖锐变化也会造成这种缺陷。因此设计制品时要在那些区域使用更为平滑的圆角过渡。
对于注塑制品来说，在有纹理的制品表面，其光泽的不同是较为明显的。即使模具的表面十分均匀，不规则的光泽也可能出现在制品上。
注塑模具结构中镶件的应用范围：在一些结构复杂，有较深骨位或有异形的位置时，通常采用
NTB982注塑厂家
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在远离浇口的区域，制品发生角度的尖锐变化也会造成这种缺陷。因此设计制品时要在那些区域使用更为平滑的圆角过渡。
对于注塑制品来说，在有纹理的制品表面，其光泽的不同是较为明显的。即使模具的表面十分均匀，不规则的光泽也可能出现在制品上。
注塑模具结构中镶件的应用范围：在一些结构复杂，有较深骨位或有异形的位置时，通常采用增加镶件的方法便于后续加工，而且可以用来排气，便于产品在较深的位置不会产生烧焦现象。NTB982注塑厂家
设计均匀的壁厚能够减少这种状况的发生，而过大的壁厚或过大的肋筋会增加光泽差异产生的几率。另外，熔体不充分的排气也是造成此缺陷的一个原因。这些皱褶经过固化和保压后就会变成不可消除的缺陷。企业应先为每个塑料件加工一张历史卡，详细记录和统计其使用、保养(润滑、清洁、防锈)和损坏情况，以了解哪些零件和部件已损坏以及磨损程度，从而为发现和解决问题提供信息，以及产品所用的成型工艺参数和材料NTB982注塑厂家
注塑件模具温度偏低提高注塑件模具温度3.加料量不够适当增加下料量4.制件超过注大机型成射量选用量更大的机5.太口浇及道流小适当增加浇口尺寸
模具方面:(1)顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
(3)尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
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精密注塑压力要大于25MPa;速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制量标准差系数(变化率)小于0.1%; 开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;位置精度(保压终止点)小于0.03mm;拉杆受力均衡度小于1%;在注塑加工过程中，我们还要控制好浇注的速度，如果太快了，就会容易产生毛边，甚至还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了，就会有缩水现象，以及容易断裂等情况。NTB982注塑厂家
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