防爆增安型电机在结构设计中,防爆电机内部靠近滑动轴的内侧防爆电机在结构设计中，防爆电机内部靠近滑动轴的内侧，防爆电机运行时，形成滑动轴承内侧的负压，防爆电机运行时，轴承内部有油雾，长时间的日积月累形成油滴，进而渗到防爆电机外部。可从降低轴承内侧面处的负压，增加滑动轴承的密封，减少滑动轴承内部的油雾。改进滑动轴承的结构，在滑动轴承的内盖与轴的配合密封面增加一道浮动密封
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防爆增安型电机在结构设计中,防爆电机内部靠近滑动轴的内侧
防爆电机在结构设计中，防爆电机内部靠近滑动轴的内侧，防爆电机运行时，形成滑动轴承内侧的负压，防爆电机运行时，轴承内部有油雾，长时间的日积月累形成油滴，进而渗到防爆电机外部。可从降低轴承内侧面处的负压，增加滑动轴承的密封，减少滑动轴承内部的油雾。改进滑动轴承的结构，在滑动轴承的内盖与轴的配合密封面增加一道浮动密封。
防爆增安型电机即防爆领域简称的“e”型电机(这里指低压电机，额定电压660V以下)；防爆无火花型电机简称“n”型电机。在多年的防爆审查、检验中发现有很多制造、使用单位对两种防爆电机的防爆原理不是很了解，有的使用单位竟将防爆无火花电机当作防爆增安型电机用在防爆1区危险场所造成了非常严重的不安全隐患。
无火花型防爆电机的设计要求
无火花型防爆电机是指在正常运行条件下，不会点燃周围性混合物，且一般又不会发生点燃故障的电机。
与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、te(在环境温度下达到额定运行终温度后的交流绕组，从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不像增安型那样有特殊规定外，其他方面与增安型电机的设计要求一样。隔爆型电机的隔爆等级符合、环境的要求即可，不要选级别高的。
防爆电动机一般有6个连接柱
限位及绝缘要求。除另有保护措施外，应防止引接软电缆退入防爆电机内部。用于夹紧和固定引接软电缆的夹紧装置应用绝缘材料制成，若用金属材料，则应有绝缘内衬。防爆电机接线应在的接线盒内，接线盒还必须配套有橡胶密封圈、JBQ型电机引出线等这些防爆电机配件配接。
防爆电动机一般有6个连接柱，有三个金属连接，根据自身的需要，选择星形连接和三角形连接，星形连接线连接，在接线盒中采用金属连接W2、U2、V2连接柱，使电机内部绕组连接成一颗星。当三角形连接时，接线盒中的U1和W2、V1和V2、W1和V2分别连接，然后通过U1、V1和W1连接三相交流电源的三相线路。对于双电压电机，三角形连接法对应于低压，星形连接法对应于高压。
调漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥检查需要的设备
调漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥检查需要的设备：浸漆池、滴漆盘、福特杯、喷、吊具。零部件必须洁净无灰尘，铸件在抛丸之后须及时浸漆，浸漆前要有喷吹净灰尘。存放时间过长易积灰和生锈，轻微的锈点就会影响底漆的附着力。
浸漆用的底漆要存放在的容器内;不用时需封闭管理，防止落灰和挥发;油漆不能过期;不能使用不相容的稀释剂。
浸漆前的底漆要搅拌充分均匀，从下向上搅拌不少于2min，而且要定期对浸漆池内的底漆进行清渣处理。浸漆前要对油漆粘度进行控制，一般用4福特杯进行调控(增加稀释剂)，一般来说，温度越高，油漆的粘度越低，所以和夏季相比，冬季在调漆时应适当多增加稀释剂，以保证漆疤的粘度在规定的范围内。
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