超声波清洗机的研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量的重要工序，研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半
大型超声波清洗设备
超声波清洗机的研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量的重要工序，
研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。
在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
那些环境中不能使用超声波清洗机
那些环境中不能使用超声波清洗机？
一、温度变化很激烈的地方。
二、湿度过高而且会产生露水的地方。
三、振动或冲击很强烈的地方。
四、有腐蚀性气体或粉尘存在的地方。
五、有水、油、化学药品飞溅的地方。
六、充满易及烧气体的地方。
超声波清洗机主要由那些部分组成？
为了更好的了解超声波清洗机，接下来为大家详细介绍一下超声波清洗机主要由那些部分组成。
一、发生器。
二、超声波换能器。
三、加热及温度控制系统。
四、清洗槽。
五、槽液循环过滤系统。
六、输送系统。
七、喷淋漂洗系统。
八、烘干系统。
超声波清洗机维修与故障判断方法要点之超声强度变弱
(1) 、用频率表测量主机是否在正常频率范围内，一般28k的震子位27-31k，40k的震子为39-41k。如果差别太大，可同通过调节主板上的频率调节电位器来恢复。
(2) 、观察电流表的电流大小，如果电流比额定电流过小，首先应检查超声波震板是否有损坏，例如震子脱落，震子晶片，粘结胶水开裂等，连接导线是否有短路等。一般情况下，如果电流下降不多或基本没有下降，而声音又正常，但是超声强度下降比较厉害，则很可能是震子粘结胶水开裂，其判断方法为：观察震子与钢铁连接处的胶水涂层，正常情况下应该是光滑的表面，如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂，此时应该把震子取下重新粘结，如电流下降厉害，则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。
(3) 、一般工作电压，清洗对象，水温高低及清洗液的种类等都会对超声强度有影响，特别是在剧烈搅动时，超声会减弱，数十秒钟才能恢复。
（作者： 来源：）
