一，诱因缘故
造成压浆全过程不持续的缘故有二种：
(1)，浆体总数提前准备不够。
(2)，工业设备产生常见故障，无预留备用设备。
二，伤害剖析
压浆全过程迫不得已中断，则需二次压浆，如立即从原先的压浆口开展压浆，看到出浆口有浆体出现就觉得孔道压浆早已灌进，关掉出浆口，实际上这时孔道运行内存住的气体并沒有排出来，残余在孔道内产生
铁路预应力压浆料
一，诱因缘故
造成压浆全过程不持续的缘故有二种：
(1)，浆体总数提前准备不够。
(2)，工业设备产生常见故障，无预留备用设备。
二，伤害剖析
压浆全过程迫不得已中断，则需二次压浆，如立即从原先的压浆口开展压浆，看到出浆口有浆体出现就觉得孔道压浆早已灌进，关掉出浆口，实际上这时孔道运行内存住的气体并沒有排出来，残余在孔道内产生一大段范畴的间隙，即孔道压浆不密实度，有害物非常容易渗透到管路内造成钢筋造成生锈。
三，预防对策
对压浆不持续难题的预防对策有：
(1)，恰当估算浆体使用量，在具体工程施工时要考虑到到出气口、泌水管、出浆口等处的浆体耗损。
(2)，留意机械设备设备维护管理，并有预留机器设备。
(3)，一旦出现这类终断压浆的状况，应拆换压浆口，在第二个压浆口内灌入全部孔道的浆体量，把个压浆口灌入的浆体和2次注浆中间的气体排出来，以确保压浆密密实。
压浆料修复现场勘探
1、鉴于现场修复范围：由于压浆料本身没有砂石骨料，填充面积会影响整体的体积稳定性，因此不适合的修复和填充，适合空气。直径小于5cm的修复；
压浆料修复前的准备工作
(1)产品压浆料的常规性能试验中，凝结时间、泌水率、压力泌水率必须满足桥梁规范规定的性能指标要求。
(2)对影响拉力的关键指标进行测试：确保旧浆体的体积稳定性，浆体无收缩，塑性阶段和硬化后的微膨胀，控制微膨胀指标。从1到3，试验表明，如果所用的浆液体积为1mm收缩，在张拉过程中容易坍塌，可见体积收缩对张拉过程有严重影响，因此，应尽可能。采用单独配置的高质量施胶剂进行充填。
(3)水胶比测定：现场压浆料的压浆料稠度比压浆料规范要求的压浆料稠度大，搅拌状态下的压浆料在手掌中捏合，形成质量轻。当轻轻摇动时，它分散缓慢，流动缓慢，找平是合适的（满足现场压浆料条件）。
(4)修补前的现场准备：修补前，先凿出空腔碎片，用鼓风机吹走空腔及其周围，以免影响压浆料与混凝土的粘结性；模板施工简单；密封剂用于密封过程中的间隙，以确保浆料不会流出间隙，并防止影响浆料在腔内的密度和混凝土表面的外观。
机械、机电、大型机组类：电厂等机电设备安装、设备的固定、机械设备安装、设备基础二次灌浆、水泥厂水泥磨安装灌浆、机器底座灌浆、球磨机设备安装、造纸设备安装、锻造设备安装、燃气设备安装、化工设备安装、煤矿设备安装灌浆、轨道压板灌浆及钢结构安。应用领域各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。大型预应力结构孔道压浆。各种砼结构接头处止漏灌浆。帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填补或修复等。施工设备制浆机：制浆机转速不1000r/min；桨叶线速度宜10～20m/s。压浆机：可进行0.5MPa以上的恒压作业，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能。真空泵应能达到0.1MPa的负压。清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚。
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