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带锯条的选择
不锈钢的硬度和强度并不高，常见的304、316、316L不锈钢材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不锈钢质地软粘性大，切削时切屑不易排出，且容易粘附在锯齿上，形成二次切削，这样对锯条齿部的磨损就会增大，锯条更易损耗。锯切不锈钢材料时，施加的进给压力相比碳钢要更大，而带锯条的转速则要慢，这
全自动数控曲线带锯厂家
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带锯条的选择
不锈钢的硬度和强度并不高，常见的304、316、316L不锈钢材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不锈钢质地软粘性大，切削时切屑不易排出，且容易粘附在锯齿上，形成二次切削，这样对锯条齿部的磨损就会增大，锯条更易损耗。锯切不锈钢材料时，施加的进给压力相比碳钢要更大，而带锯条的转速则要慢，这是要特别注意的一点。转速大概在25-35米/分钟左右为适合，也不能超过40米/分钟。否则，转速太快容易导致切口形成镜面效果，光滑且硬的材料表面锯齿不容易切入，就会加大切削难度。
锯床锯斜故障分析
我们就发生锯斜的原因来具体分析一下。
1，是操作人员操作不良而导致的锯斜。据调查统计，其中锯斜的大部分原因都是操作不良。比如说，锯条安装上去后不做任何的检查和调整，直接就让锯条进行高速的切割运动。其次，锯条在运行很长一段时间后，也不给于休息，不清理在带锯条上残留的杂质，导致锯条在切割过程中会过早的磨炖，或者锯齿断裂，从而出现锯斜的故障。
2，还有几种不良 因素会导致锯斜。比如导向块没有夹紧锯条，或者导向块的平面已经磨损了。因此，如果要避免的锯斜问题的产生就要注意，测量锯条的垂直精度，并且将导向块夹紧。锯切的一开始，一定要慢慢的切割工件，然后再加度，这样才能够让更顺利的锯切。
带锯床锯轮的作用
1.对带锯轮表面进行淬火处理和冷作硬化处理以提高锯轮表面的强度，减少锯轮与锯条之间的摩擦。
2.在锯轮表面覆贴 3－ 5mm 厚度的橡胶，能后有效地较低噪音。这种方法多用于家具厂的小型带锯机上。
3将上锯轮结构由辐条式改为辐板式，使其不易受激振动。辐板式上锯轮采用整体铸造结构，消除或降低了辐条式上锯轮转动产生的气流旋转噪声和涡流噪声，整机噪声降低 3d B(A)左右。
带锯床锯轮的功效
带锯床早已变成工业化中必不可少的切割工具，对带锯床的规定也愈来愈高，每一个细微的阶段都不可以忽略，网编简洁明了说一下锯轮的功效。锯轮是保持安裝带锯机的一对车轮子，是保持主健身运动的关键构件。带锯机的下锯轮是主动轮，要具备很大的惯性力矩，工作上能具有水泵飞效。上锯轮是普攻的，由锯条推动，规定做的轻些，能与锯条尽量维持同歩，便于降低因起动制动系统和锯切摩擦阻力转变而造成的锯轮锯条中间强烈的磨擦跑偏，以避免锯条太过伸缩式而。
1.对带锯轮表面开展热处理解决和应变硬化解决以提升锯轮表面的抗压强度，降低锯轮与锯条中间的磨擦。
2.在锯轮表面覆贴3－5mm薄厚的硫化橡胶，能后合理地较低噪声。这类方式 多用以家具制造厂的中小型带锯机上。3将上锯轮构造由辐条式改成辐平板式，使其不容易受激震动。辐平板式上锯轮选用整体铸造构造，清除或减少了辐条式上锯轮旋转造成的气旋转动噪声和涡旋噪声，整个设备噪声减少3dB(A)上下。
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