钣金加工基本工艺顺序主要包含以下:
1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
6、成形：指在普通冲床或其他
不锈钢钣金加工厂
钣金加工基本工艺顺序主要包含以下:
1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
6、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
7、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。
8、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
折弯加工内容
1、L折
按角度分为90折和非90折。
按加工分一般加工(L>V/2) 和特殊加工(L
1>﹐模具依材质﹐板厚﹐成形角度来选。
2>﹐靠位原则
1) 以两个后定规靠位为原则﹐并以工件外形定位。
2) 一个后定规靠位时﹐注意偏斜﹐要求与工件折弯尺寸在同一中心线上。
3) 小折折弯时﹐反靠位加工为佳。
4) 以靠后定规中间偏下为佳。(靠位时后定规不易翘起)
5) 靠位边以离后定规近则为佳。
6) 以长边靠位为佳。
7) 以治具辅助靠位(斜边不规则靠位)
对于低碳钢镀锌钢板，应优先选用J421/J422或J423焊条。对于强度等级在500MPa以上的镀锌钢板，可选用E5001、E5003等型号的焊条。对于强度在600MPa以上的镀锌钢板，应选用E6013、E5503及E5513等型号的焊条。 焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低量。 熔化极气体保护焊。 可采用CO2气体保护焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合气体保护焊进行焊接。保护气体对焊缝中Zn的含量有明显的影响，采用纯CO2或CO2+O2时，焊缝中Zn的含量较高，而采用Ar+CO2或Ar+O2时，焊缝中Zn的含量较低。电流对焊缝中Zn含量影响不大，随着焊接电流的增大，焊缝中的Zn含量稍有降低。
有效掌握数控钣金加工的技术种类：
1.激光冲击技术：将激光光束通过脉冲这一形式来冲击金属表面，从而形成一种平面波，进而能使材料产生塑性变形。
2.塑性成形技术：该技术可以分为三类，为细晶塑性、相变塑性和其它塑性；其中应用的是种，不过其是有一定要求的，主要是等轴细晶组织应有很好的热稳定性，变形温度应大于材料的熔点温度，还有就是器应变速率要低。
3.液压成形技术：就是将液压囊作为弹性凹模或是凸模，将油作为传压介质，从而进行成形操作和过程。
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