精密高速角接触球轴承的安装和拆卸方法
一、推压法:用压力机推ya轴承,工作平稳可靠,不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有手动推压,机械式或液压式压力机推压。注重事项:压力机着力点应在轴的中心上,不得压偏。
二、敲击法:敲击力一般加在轴承内圈,屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但轻易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜
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精密高速角接触球轴承的安装和拆卸方法
一、推压法:用压力机推ya轴承,工作平稳可靠,不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有手动推压,机械式或液压式压力机推压。注重事项:压力机着力点应在轴的中心上,不得压偏。
二、敲击法:敲击力一般加在轴承内圈,屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但轻易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属资料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。应用此法应注重垫块放置的位置要适当,着力点应正确。
滚动轴承的故障现象
1.塑性变形
轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。
2.轴承座圈裂纹
轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。
3.保持架碎裂
其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。
4.保持架的金属粘附在滚动体上
可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。
5.座圈滚道严重磨损
可能是座圈内落入异物,润滑油不足或润滑油牌号不合适。
滚动轴承用钢的基本性能要求
1.一定的防锈性能
因滚动轴承的生产工序繁多,生产周期较长,有的半成品或成品零件在装配前需要较长时间的存放,因此,轴承零件在生产过程中或在成品保存中都极易发生一定的锈蚀,尤其是在潮湿的空气中。因此,滚动轴承用钢要求具有一定的防锈性能。
2.良好的工艺性能
滚动轴承在生产过程中,零件需要经过多道冷、热加工工序,这就要求轴承用钢应具有良好的加工性能,如冷、热成型性能,切削加工性能,磨削加工性能,热处理性能等,以适应滚滚动轴承大批量、gao效率、低成本和高质量的生产需要。更换润滑油时,应确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充之满足要求的油位。 此外,对于特殊工况条件下使用的轴承用钢除以上几个基本要求外,还应具备相应的特殊性能要求,如耐高温性能、高速性能、抗腐蚀和无磁性能。
轴承噪声对使用性能的影响
1.载荷的大小、方向跟性质:球轴承适于蒙受轻载荷,滚子轴承适于蒙受重载荷及冲击载荷。当转动轴蒙受纯轴向载荷时,个别选用推力轴承;当转动轴蒙受纯径向载荷时,个别选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承;当转动轴蒙受纯径向载荷的同时,还有不大的轴向载荷时,可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承;当轴向载荷较大时,可选用接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承,或者选用向心轴承跟推力轴承组合在一起,这在极高轴向载荷或特别请求有较大轴向刚性时尤为适应宜。2、对于油脂润滑的轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。
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