山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。
聚氨酯筛板制作对骨架材料的要求：
由于筛板主要用于煤、铜、铁等矿石的筛选和分级,使用条件十分苛刻,工作场所负荷较大,单纯的聚氨酯弹性体虽然强度较高、性能优良但其刚性、挺性较小,必须采用金属材料进行加强。规格：板
高强度牛筋板生产厂家
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聚氨酯筛板制作对骨架材料的要求：
由于筛板主要用于煤、铜、铁等矿石的筛选和分级,使用条件十分苛刻,工作场所负荷较大,单纯的聚氨酯弹性体虽然强度较高、性能优良但其刚性、挺性较小,必须采用金属材料进行加强。规格：板材:厚度（3-60）*宽500/1000*长3000棒材：直径15~250mm颜色：浅黄色（半透明）。根据聚氨酯筛板结构不同,骨架材料的结构也不同通常情况下,主要有以下几种结构
金属焊接骨架:这种骨架主要由一定厚度的钢板根据聚氨酯筛板结构焊接而成,呈框架结构,钢板厚度有5mm,8mm,10mm及12mm等多种,而钢板宽度则根据筛板厚度决定,一般有及30mm等几种,要求焊接牢固,使用时要进行去油、去锈等表面处理,以提高和聚氨酯胶料的粘合力。而这些特点是许多防水卷材所不具备的，因此说Pu硬泡的防水功能是的。
钢丝编织骨架:这种骨架主要用于驰张筛板(网),骨架除位于筛网两端的钢板挂钩由厚的钢板制成外,其它由一定结构的钢丝或钢丝绳制成,钢丝绳沿筛板(网)长度方向排列,两端和钢板挂钩固定在一起,也可在垂直筛板(网长度的方向上增加一定数量的细钢丝绳对筛板网)增强,提高该方向的刚度和筛板的尺寸稳定性。鉴于钢质筛板噪音大、能耗高、使用寿命短等一些缺点，使得具有优良性能的聚氨酯筛板越来越得到用户的认可。同样,使用时也要进行去油、去锈等表面处理,以提高和聚氨酯胶料的粘合力。采用这种骨架制得的筛网为柔性的筛网,可弯曲、折叠。
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聚氨酯筛板的成型方法主要有直接模具成型法和板材冲孔法２种。
直接模具成型法先根据筛分对筛板的要求设计加工制造金属或非金属模具，再采用常规的浇注成型方法加工成聚氨酯筛板。聚酯分子特征结构是酯基，极性较大，聚酯型筛板的机械强度高，具有良好的吸振、和耐油/溶剂性能，且原料来源广泛，成本较低，但其耐水性和低温性能较差。因弛张筛板的长度均在1.5ｍ以上，所以不适宜采用模压成型的方法，而采用常压浇注成型。该方法的特点是，一次性便可加工完成，节省烦琐的后续加工，材料利用系数高。缺点是，模具造价高，加工周期长。如筛板孔径品种多，模具费用会更高。此外，弛张筛板一般长宽比大，对模具的平整度也有很高的要求。所以，该工艺一般用于筛板孔径品种少、批量较大的订单的生产。
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聚酯型和聚醚型筛板的性能比较
—NCO含量的影响—NCO含量既是表征预聚体质量的重要指标，也是两步法工艺中计算扩链剂用量的重要依据。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。预聚物中—NCO质量分数提高，则预聚物黏度下降，易于脱泡和混合均匀，相应的产品硬度、强度、模量均提高，但釜中寿命缩短;—NCO质量分数降低，则预聚物中黏度增大，釜中寿命延长。工业生产中制备PU筛板，—NCO质量分数应在3.5%~6.0%。
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外部因素对筛板性能的影响
1、温度筛板的硫化温度应该在95℃～120℃，且后硫化温度应定型硫化的温度。当温度高于120℃时，筛板的性能显着降低，寿命缩短，表征为制品透亮、手感很疲、无法使用。
2、硫化时间硫化时间的长短直接影响制品的收缩率，进而影响筛板的安装使用。合适的硫化时间，可以使筛板中游离状态的异酸根继续反应，使其结构和物理性能达到，从而保证筛板的使用寿命。
3、骨架的预处理及黏合筛板骨架表面在使用前必须经过喷沙处理，才能保证其与胶料理想的黏合效果。笔者主要将聚氨酯筛板与橡胶筛板在使用性能、成型工艺和成型设备方面进行比较,以便更多地了解和促进新材料、新技术的广泛应用和发展。另外，黏合剂必须配比准确，且用量不宜过多。当清洗干净的骨架预热到80℃左右时，开始均匀涂刷黏合剂。在此前提下，浇注温度控制在80℃～90℃可使制品的黏合效果达到。
4、脱模方式良好的脱模习惯也是得到筛板的必要条件。脱模剂的选择、用量、刷模时机的掌握也应该加以注意。脱模时，若外力过大，很容易造成筛板，影响其使用寿命。
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