永康市协诚砂轮磨料有限公司是专注生产纤维增强树脂薄片砂轮和钹型砂轮的企业。
树脂砂轮片生产厂家与您分享使用树脂切割片究竟该注意啥？
首先先来了解一下树脂切割片。 树脂切割片，也称为树脂砂轮片，主要是用化学合成纤维织物作增加材料的树脂磨具，具有比较高的抗拉、抗冲击和抗弯强度，使用时线速度高，因此在利用其更加要小心操作。说说几个注意事项。1.使用带安全罩的角
树脂砂轮片生产厂家
永康市协诚砂轮磨料有限公司是专注生产纤维增强树脂薄片砂轮和钹型砂轮的企业。
树脂砂轮片生产厂家与您分享使用树脂切割片究竟该注意啥？
首先先来了解一下树脂切割片。 树脂切割片，也称为树脂砂轮片，主要是用化学合成纤维织物作增加材料的树脂磨具，具有比较高的抗拉、抗冲击和抗弯强度，使用时线速度高，因此在利用其更加要小心操作。说说几个注意事项。1.使用带安全罩的角向磨光机，带安全罩的切割机;2.佩戴防护镜、口罩、耳塞、手套、防尘服;3.在超薄树脂切割片的高使用周速度，高使用回转数以下使用;4.不能使用树脂切割片的侧面;5.使用正确的法兰盘。无增强：1/3以上;有增强：1/4以上;6.使用前确认树脂切割片无缺边、无裂纹、无裂痕等;7.将树脂切割片保存在无日光直射、无湿气的地方，且水平放置;8.建议在开始使用超薄树脂切割片前，请空转一分钟后再使用，更换新品种的树脂切割片时，请空转3分钟后再使用;9.将被切割物切实固定牢固;0.若遇到树脂切割片的内径小与设备不匹配时，请不要对砂轮的孔径进行改变。
树脂砂轮片生产厂家与您分享砂轮片主要是由哪些部分组成的？
砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂（结合剂）、孔隙
1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）、金刚石等，常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。
3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。
树脂砂轮片生产厂家与您分享砂轮切割片在使用中的注意事项
1、开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作。
3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮片不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削，防落在防护罩内卡破砂轮。
树脂砂轮片生产厂家与您分享磨光的全过程要分几步进行？
通常有粗磨、中磨和精磨三道工序。每转移一道工序都需采用更细的磨料，并适当降低磨光轮的旋转速度，从而获得比前道更为精细的磨光效果。
具体的磨光步骤需视制件本身表面粗糙程度而定。铝质材料除被严重划伤印痕之外，一般机械加工件都可用l60#油光，然后进行抛光处理，有必要时可在此之前增加120#粗磨，然后再进行油光、抛光处理。不适宜，也不提倡一次性用细砂磨料磨成，否则既降低工作效率，也影响磨光轮的使用寿命。
为提高磨光质量，在粗磨时必须把机械加工时遗留的粗糙加工道痕磨尽，中磨时又必须把粗磨时遗留的印痕磨尽，使制件表面的光洁度逐步有所改善和提高，否则不但费工费料，质量也无法获得保证。
为避免磨光道痕的重复，并提高磨光质量和磨光效率，在每道磨光中磨轮的走向都需与前道磨痕交叉。
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