3.背面不进行通气保护，采用药芯焊丝+TIG工艺
该方法在我国应用已有数年，现已生产出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等药芯焊丝，并已应用于现场的焊接，取得了较好的经济效益。
由于背面不充，其优点显而易见，主要表现为、简便、成本低，适宜于施工现场安装。目前，高频焊不锈钢管
不锈钢焊接管加工公司
3.背面不进行通气保护，采用药芯焊丝+TIG工艺
该方法在我国应用已有数年，现已生产出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等药芯焊丝，并已应用于现场的焊接，取得了较好的经济效益。
由于背面不充，其优点显而易见，主要表现为、简便、成本低，适宜于施工现场安装。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。但药芯焊丝由于其结构特点，操作时对焊工的要求较高，其送丝速度快，送丝准确度要求高，掌握有一定难度，焊工应经专门培训，技术熟练后方可参加焊接，在南京扬巴及国外工地，我们应用此方法，成功地解决了碰头口、返修口无法通气的问题。
4.背面不进行通气保护，采用药皮焊丝（自保护药芯焊丝）+TIG工艺
20世纪90年代，日本的神钢等公司研制出了打底焊丝，近年来，我国也已研制开发出了不锈钢打底焊丝（即药皮焊丝，如TGF308、TGF308L、TGF309、 TGF316L、 TGF347等），并应用于实际施工中，取得了良好的效果，在乌石化扩能改造项目我们就成功的运用了此方法。由于通风管道制作成本高，所以管道的保养处理问题日益受到重视，给通风管道制作和安装使用的过程加个“保险”——做好防腐保温工作就势在必行。
不锈钢打底焊丝+TIG工艺的保护机理是背面焊缝利用焊丝熔化产生的熔渣和其合金元素的冶金反应来进行保护，正面焊缝依靠气、渣和合金元素进行保护。
通风管道工程风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状(圆、方、矩)的展开面积计算，以平方米计量。
①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。
②、风管风管风管风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。
③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及发兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。
④、净化通风管道通风管道通风管道通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
螺旋式：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。背面采用堵板进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝+TIG）不锈钢管道预制时，焊口通常可进行转动焊接，通气非常容易，这时通常采用堵板对管道内焊口两侧进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊，同时外侧用胶粘布进行封堵。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材
b.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。
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