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活性炭吸附塔工艺说明:
印刷、移印、丝印废气产出于油墨凉干散发过程,液体油墨在气压运用下构成挥散发三苯等有机危害物,较高的浓度,有机废气经集气罩收集,经过加压引风机开启活性炭吸附装置,有机气体在装置内被活性炭吸附,活性炭它满足于大流量低浓度的有机废气,活性炭采取颗料状活性炭,比表面积(吸附面积)高达500-1
化工废气净化
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活性炭吸附塔工艺说明:
印刷、移印、丝印废气产出于油墨凉干散发过程,液体油墨在气压运用下构成挥散发三苯等有机危害物,较高的浓度,有机废气经集气罩收集,经过加压引风机开启活性炭吸附装置,有机气体在装置内被活性炭吸附,活性炭它满足于大流量低浓度的有机废气,活性炭采取颗料状活性炭,比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大,从而兼具很高的表面活性炭和吸附能力。1、脱硫塔设备要有专人负责管理,设定检查记录表,每天定期检查风机、水泵运转是否正常。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
活性炭吸附塔特点:
活性炭吸附塔在机器箱里面分段抽屉式安装,可以相当方便从两边的检查门取出。检查门开启方便、密封严密。可以分别打开,单独取下。基架用槽钢制作。除尘治理技术烟(粉)尘净化技术又称除尘技术,它是将颗粒污染物从废气中分离出来并加以回收的操作过程。坚硬的基架能确定机器安装和输送的需要。进(出)气口是法兰式接口,就连接风管。还可以依据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。含尘有机废气需经预处理机器后面可进入活性炭吸附器净化达标排放。活性炭吸附设备可根依据不一样的废气性质选取不一样的材质:主体部分可选取不锈钢、炭钢、镀锌板、PP板等。
在冷凝操作过程中,用来吸收被冷凝物质热量的工作介质称为冷却剂。常用的冷却剂为冷水和空气,它们均是稳定且易得到的物质。
作为冷却剂的水比空气应用更广,它的优点是比热容和给热系数大,并且能冷却到更低的温度,通常的冷却水(自来水、河水或井水等)的初温度依地区条件和季节而变化,一般为4~25℃,为避免溶解在水中的盐类析出而在换热器传热面上形成垢,因此,要求冷却水的终温一般不得超过40~50℃。选择性还原法是以元素铂或以铜、铁、钴、钒等的氧化物为催化剂,以氨(NH3)或(H2S)为还原剂,有选择性地同排放废气中NOx反应,以NH3为还原剂时,反应温度为200~450℃(以H2S为还原剂时反应温度为120~150℃)。
如果要求将物料冷却到5~10℃,或更低的温度,就必须采用低温冷却剂。如冰、冷冻盐水和各种低温蒸发的液态冷冻剂等。
当气体中含有较多的有回收价值的有机气态污染时,通过冷凝回收这些污染物是更好 的方法。当尾气被水饱和时,为了消灭反烟,有时也用冷凝的方法将水蒸气冷凝下来,单纯通过冷凝往往不能将污染物脱除至规定的要求,除非使用冷冻剂。5、风机、水泵与风阀的开关程序:开机时,先开风阀,再开风机,后开水泵。一般使用室温水作为冷却剂的冷凝器是吸附或燃烧的很好的预处理装置。
(3)燃烧法
燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法,主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,不易控制与掌握。
催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧,安全性好,本法的特点:起燃温度低,节约能源;净化率高,无二次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理,效果良好。
(4)UV光解法
利用UV光解净化设备发出的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、、二的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。二、试用准备阶段在安装、配管、仪表等工程全部完工后,要及时的进行工作台清洗工作。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,达到脱臭及杀灭细菌的目的。
优点:出来效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低本,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。
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