球磨机如何延长使用寿命 衬板是球磨机的关键部件之一，能够保护球磨机筒体并有效提升载荷，在改变球磨机载荷运动轨迹和提高磨矿效率上有重要作用，在球磨机运转过程中，长时间的冲击、磨剥作用使球磨机衬板十分容易出现磨损、变形、断裂等情况，致使磨矿效率降低，严重时甚至需要停车更换。如何延长使用寿命？可以从球磨机衬板材质和形状、钢球填充率和配比、矿浆浓度、以及球磨机处
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球磨机如何延长使用寿命
衬板是球磨机的关键部件之一，能够保护球磨机筒体并有效提升载荷，在改变球磨机载荷运动轨迹和提高磨矿效率上有重要作用，在球磨机运转过程中，长时间的冲击、磨剥作用使球磨机衬板十分容易出现磨损、变形、断裂等情况，致使磨矿效率降低，严重时甚至需要停车更换。如何延长使用寿命？可以从球磨机衬板材质和形状、钢球填充率和配比、矿浆浓度、以及球磨机处理量四方面入手。
球磨机衬板材质及形状
球磨机衬板材质及形状
球磨机衬板的材质和形状在大程度上决定了衬板自身的使用寿命。从材质上来讲，目前球磨机衬板包括金属衬板、橡胶衬板、磁性衬板三类，其中高锰钢衬板是比较常见的湿式球磨机衬板，使用寿命约为8个月，橡胶衬板使用寿命较高锰钢衬板长，约为高锰钢衬板的三倍，磁性衬板的使用寿命更久。从形状上来讲，球磨机衬板包括平滑型和不平滑型，再细分还可分为波形、长条形、梯形、平形等，其中波形是应用较多的衬板类型。在球磨机运行时，受到不规则的运动冲击，不论哪种形状都会受到一定程度的不均匀磨损。
为了延长衬板的使用寿命，可综合考虑，采用合金工艺的衬板。针对不均匀的衬板磨损问题，可以考虑采用分部更换衬板或者优化筒体衬板厚度的方法，继而提高球磨机衬板使用寿命。
衬板的材质、热处理工艺不合理
对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，也会对衬板的磨损情况产生重要影响。因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。
然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认知，在热处理过程中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度降低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象
橡胶球磨机衬板的使用寿命更长
橡胶球磨机衬板
橡胶衬板是新一代材料，性能可达到128%，回弹达到80%、抗拉强度达到23.5MP、撕裂强度达到168N/mm。其特性得益于橡胶材料，具有良好的回弹性，性，抗化学腐蚀性能以及吸震性能等。
据不完全统计，橡胶衬板的性能较比高猛刚衬板高1.5~4倍左右，因此，的使用寿命更长，更换衬板的周期更长，从而提高了球磨机的作业率，降低了球磨机的检修率及成本。
另外，橡胶衬板的单块质量轻，一般，高锰钢、铸铁等金属材质的衬板，单块质量在50kg左右，橡胶衬板的单快质量仅20kg左右，很大程度上减缓了工人在拆卸安装方面的工作强度，也降低了球磨机整体运行的能耗约5%-10%。
但是，橡胶衬板的抗冲击性较差，不适于干磨环境，不耐高温，不适于球磨机粗料仓使用。可在粉磨仓、细磨仓、湿法磨矿等环境使用。
除了上述常用的三种衬板材质外，还有磁性衬板、合金钢衬板、铸石衬板等。
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