板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。
1、开始运行操作时，必须是先打开冷热介质出口的阀门，然后缓慢打开冷侧进口的阀门，再打开热侧
地暖板式换热器厂家
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。
1、开始运行操作时，必须是先打开冷热介质出口的阀门，然后缓慢打开冷侧进口的阀门，再打开热侧的进口阀门。如果两种介质压力不一样，应先缓慢打开低压侧阀门，然后再缓慢打开高压侧阀门。
2、停止运行时，应先缓慢切断高压侧流体，再切断低压侧流体，请注意这样做会大大有助于设备的使用寿命。
3、设备应在本产品规定的工作温度、工作压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击
使用换热器试压泵的注意事项有哪些？
换热器厂家介绍使用换热器试压泵的注意事项有哪些？
1.换热器的试压泵要选用活塞式或柱塞式电动试压泵，尽量不要使用手动试压泵。
2.换热器试压泵与试压盲板间的连接要采用两端为活接形式的金属软管，以减少现场的施工工作量，同时也便于多台设备的试压。
3.换热器试压工装的设计、制作要具有一定的通用性，不要局限在单台设备上。
螺旋板式换热器的概念及使用说明
1、设备安装，应请熟悉该系统工艺的工程人员指导，按照本说明书和产量证明书及其系统工艺特点，确定安装工艺方案。在安装中，应考虑尽量利用管道的走向吸收热膨胀，并且安装要水平、对正，不能产生附加应力，以免对设备造成不利影响。管道联接应使两流程完全逆流状态，以传热效果。
2、安装之前应清洗管道系统，不得有泥砂、杂物等存留其中；检查换热器在运输中是否损坏，是否有大杂物落入管口中。
3、设备安装完毕，设备与系统应进行水压试验。
4、水压试验完毕，应对设备进行保温。
5、循环必须软化
板式换热器是间壁传热式换热器，冷流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
1、提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面热系数，减小垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。
（1）提高板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
（2）减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结构。板片结构厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两端的水质，防止板片结构，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物玷污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
选用导热率高的板片
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、钢合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/(mk)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
（3）减小板片厚度
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的指点，板片角及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
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