数控深孔钻床加工的运用范围主要有以下三个方面：
1.不易在通用机床上加工的零件，或需求在通用机床上装备复杂的夹具且需求较长调理时刻才干加工的零件；
2.需求小批量和多批出产（通常少于100件），轮廓形状复杂，加工精度要求高或有必要通过数字方法处理的复杂曲线和外表模具零件的零件，预备进行多种修改规划
3.要进行镗，铣，钻，扩，铰，扩孔，沉孔，攻丝等多工序的联合加工，一次完成的零
数控深孔钻床加工
数控深孔钻床加工的运用范围主要有以下三个方面：
1.不易在通用机床上加工的零件，或需求在通用机床上装备复杂的夹具且需求较长调理时刻才干加工的零件；
2.需求小批量和多批出产（通常少于100件），轮廓形状复杂，加工精度要求高或有必要通过数字方法处理的复杂曲线和外表模具零件的零件，预备进行多种修改规划
3.要进行镗，铣，钻，扩，铰，扩孔，沉孔，攻丝等多工序的联合加工，一次完成的零件能够一次夹紧，值的精密零件。
数控深孔钻床加工的应用越来越广泛，我们在应用过程中一定要做好数控深孔钻床加工的清洗工作，因为该机床的加工深度可以达到500M的深度，如果清理不到位，将会影响下一步的使用，那么我们应该如何更好的完成数控深孔钻床加工的清理工作呢，接下来为大家详细说明下： 实际上数控深孔钻床加工在加工深孔的时候，我们只要保证好了加工的顺利进行还可以提高数控深孔钻床加工的加工效率。深孔钻镗床工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的数控深孔钻床加工类似于卧式车床。
数控深孔钻床加工做为深孔加工的常用设备，正确操作控制数控深孔钻床加工才可以有效的增加数控深孔钻床加工的使用寿命。接下来小编就带领大家一起了解一下如何正确的操作数控深孔钻床加工。
1、数控深孔钻床加工开机前先低俗空转3-5分钟，确认床身已注入润滑油。
2、开机前巡查机床各部件工件，先要检查机床是否注油，油量是否充足，油质是否清洁，油路是否畅通;其次检查机床各个操纵(to rig)机构是够灵活、可靠，电器装置接地是否良好。
在挑选数控机床加工的刀具时，应研讨下面几方面的问题：
其一、数控深孔钻床加工的度高，数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比寻常机床加工所用刀具更高的度，以虽然减少调换或修磨刀具及对刀的次数，从而升高数控机床的加工效率和确保加工质量。
其二、断屑及排屑功用好，车床加工中，断屑和排屑不像寻常机床加工那样能赶忙由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会破损刀具和划伤工件已加工外表，甚而会发生伤人和设备事情，影响加工质量和机床的安全工作，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑功用。】
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