冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）圆形逆流式冷却塔(5张)来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂，从一系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内空气温度，制造冷却水可循环使用的设备。
冷却塔一般主要由填料（亦称散热材）、配水系统、通风设备、空气分配装置（如：入风口百叶窗、导风装置、风胴）、挡水器（或收水器）、集水槽（或集水池）等部分构成，上述结构的不同组合可以构造成
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冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）圆形逆流式冷却塔(5张)来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂，从一系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内空气温度，制造冷却水可循环使用的设备。
冷却塔一般主要由填料（亦称散热材）、配水系统、通风设备、空气分配装置（如：入风口百叶窗、导风装置、风胴）、挡水器（或收水器）、集水槽（或集水池）等部分构成，上述结构的不同组合可以构造成不同型式的冷却塔。而冷却塔的主要配件，具体的如下：
1、风机：水塔所用的标准型、低噪型、超低噪型风机是由浙江上风冷却塔有限公司专门设计，均按宽叶大弦长、扭曲形叶设计。重量轻、风量大能耗低、噪音低流线型高强度风筒保证风机入口、出口气流均匀减小风机马力。然而，为什么冷却塔出水温度会过高，没有达到预期想要的冷却效果呢。并可改变叶片安装角度，满足不同工艺要求和提高装置效率，可根据用户需要配备风机振动保护装置。
2、电机：采用全封闭式冷却应用电机，防护等级P55，380V/3φ/50Hz，并可根据用户要求配备国产或进口马达及相匹配的变频器。
3、塔的壳体（包括低盆）是采用高强度“FRP”复合材料制成，表面耐腐蚀、耐侯胶衣层采用进口材料制造，其色种内含抗紫外线稳定剂，具有好、外观美、难褪色、抗老化等特点。
冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工，一般遵循以下步骤：
一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。
二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。
三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，确保粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，确保填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。
五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。
六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，必须在平板上进行操作，严禁填料。
七、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工。
冷却塔会受到腐蚀，主要是因为管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，使用时管板部分与工业冷却水接触，工业废水中的杂质或其它成分都会构成对管板和焊缝的腐蚀。
传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。所以， 飞扬集团针对更有效的进行冷却塔防腐，倡导应该由根本的原材料做起，做好管道外部、内部的防腐防锈工作。
我们知道闭式冷却塔按外壳材质不同可分为：镀锌钢板闭式冷却塔、镀铝锌板闭式冷却塔、不锈钢闭式冷却塔、玻璃钢闭式冷却塔等。
镀锌钢板：能有效的防治钢材腐蚀，延长使用寿命。镀锌薄钢板（厚度为0.4～1.2mm ）又称镀锌铁皮，俗称白铁皮。镀锌钢板广泛应用于建筑、车辆、家电、日用品等行业。
铝锌合金钢板：具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温。镀铝锌板的耐腐蚀性主要是因为铝，当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。
不锈钢：不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
玻璃钢：质轻而硬，不导电，性能稳定、机械强度高，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
首先说明一下，冷却塔并非制冷装置，它主要是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发散热，从而达到降温效果，增加水循环利用的目的。然而，为什么冷却塔出水温度会过高，没有达到预期想要的冷却效果呢？
冷却塔出水温度过高原因分析：
1、冷却塔选型不对，或者阀门过大，致使循环水量过大；
2、布水管部分出水孔堵塞，造成偏流；
3、冷却塔风机转速低，或者通风管道受堵塞，导致通风量不足；
4、填料部分堵塞造成偏离；
5、室外湿球温度过高。
冷却塔出水温度过高解决方法：
1、调节阀门至合适的水量，或者更换容量匹配的冷却塔；
2、清除布水管内堵塞物；
3、调整风机大小或提高风机转速，清理通风管道；
4、清除填料堵塞物，或改造冷却塔淋水填料结构；
5、减少冷却水量。
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