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冷藏车厢板热压机液压系统自动化控制介绍:
系统控制采用PLC控制+DC 24V低压驱动电机运转、压力反馈与显示为双系统(传感器数字系统+机械压力表指示),传感器输出模拟信号经数模转换模块转换后传给PLC,进而实现高压保压、压力自动补偿完成锁模动作,且设置多处安全保护装置;整个液压系统压力分配均匀、
车厢板生产设备制造商
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视频作者:洛阳广盈机械设备有限公司
冷藏车厢板热压机液压系统自动化控制介绍:
系统控制采用PLC控制+DC 24V低压驱动电机运转、压力反馈与显示为双系统(传感器数字系统+机械压力表指示),传感器输出模拟信号经数模转换模块转换后传给PLC,进而实现高压保压、压力自动补偿完成锁模动作,且设置多处安全保护装置;整个液压系统压力分配均匀、同步,运行平稳。冷藏车又名冷冻车、保温车、保鲜车、制冷车,冷藏运输车主要用于鲜果、鱼、肉、蔬菜等易腐货物的中长途运输,还具有制冷、保温和加温三种功能。
冷藏车保温车厢板热压机技术特点:
1.同步机构设计精妙,保证了模板的同步水平升降确保压力均匀传导至待制的厢板表面,避免成型后的厢板表面出现压不实而形成的空洞、层间分离、波浪不平现象,同步机构是整台设备的核心装置是制造外表美观符合保温要求的厢板关键部件;
2.配有恒温水泵的温控加热系统大大缩短胶粘剂的固化时间可实现2小时左右一模;之间,粗糙度小于3.2微米。
光滑平整又有强度不易加热变形的模板是做出一块标准车厢板的关键前提。
热压机的使用注意事项
5、生产中,平时要注意对压板机的清理工作,防止杂物寄一些铁质的物品掉落在压板机面,以免造成压板机损坏,影响进程。配有恒温水泵的温控加热系统大大缩短胶粘剂的固化时间可实现2小时左右一模。 6、热压机如同人一样也需要休息,在其连续工作满十二个小时的时候,请务必让其休息下间隔三到四个小时后在进行工作,切勿透支机器的寿命
7、液压机模具以及工件在工作的台面上铺装时一定要注意对中,禁止偏压。
8、在没有特殊和指导下切勿随意更改输送带运行速度以及卸载的速度、严禁随意调节各个阀的手轮,严禁随意改动液压管路以及电控接线,如有需要请一定请人员来进行相应的操作,不可自己随便操作。
热压机是出产胶合板的首要设备,并且出产工艺如何也将直接影响胶合板的质量。但是在大板热压机的工作过程中,难免会出现一些疑问,譬如说胶合强度较低或出现脱胶现象。那么,今天咱们就来剖析这个疑问出现的缘由。
原因:1、有可能是胶液的质量太差。2、有可能是涂胶量不是很足或许是涂得胶水不均匀。3、大板热压机给予的压力不行或许是温度太低,也或热压的时间过短。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。4、单板的毛刺沟痕太深或许是含水率太高。5、陈化时间太长,导致胶液发干,或许是陈化时间刻太短,使其形不成接连胶膜。
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