对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。我们建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。
水性涂料粉末涂料有什么差别
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对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。我们建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。
水性涂料粉末涂料有什么差别1. 相比水性涂料，粉末涂料是无VOC的，理论上100％利用率，更环保；2. 粉末涂料一次性涂装的厚度一般是60～80u，液体很难做到；3. 粉末涂料目前主要是通过带电方式涂装的，所以很难使用于底材，目前以金属底材为主；液体的就没有这个限制了；4. 粉末涂料很难做到液体涂料的某些表面效果－－比如镜面效果，即使的粉末涂料也难以避免桔皮这类缺陷。所以目前粉末涂料也难以完全取代液体涂料。
超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。
金属粉末制取方法：通常按转变的作用原理分为机械法和物理化学法两类，既可从固、液、气态金属直接细化获得，又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原－化合方法制取。
金属粉末因制取方法不同，同一种粉末的形状、结构和粒度等特性常常差别很大。粉末的制取方法其中应用较广的是还原法、雾化法、电解法。利用还原剂夺取金属氧化物粉末中的氧,而使金属被还原成粉状。气体还原剂有氢、氨、煤气、转化天l然气等。固体还原剂有碳和钠、钙、镁等金属。氢或氨还原，常用来生产钨、钼、铁、铜、镍、钴等金属粉末。
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