水泥可根据设计要求、砌筑部位及所处的环境条件选择适宜的水泥品种。选择中低强度的水泥即能满足要求。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。
生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天;磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2天。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取措施防止干燥、冻结和污染。
防爆混凝土
水泥可根据设计要求、砌筑部位及所处的环境条件选择适宜的水泥品种。选择中低强度的水泥即能满足要求。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。
生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天;磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2天。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取措施防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。所用的石灰膏的稠度应控制在120mm左右。
在浆体用量一定的条件下，砂浆填充、包裹在骨料表面以减小粗骨料间的摩擦阻力，起整体润滑作用。当砂率过小时，浆体与砂组成的砂浆也相对较少，不足以填充粗骨料间的空隙并包其表面，难以起到润滑作用，粗骨料间具有较大的摩擦力，混凝土拌合物的流动性较差。随着砂率的增加，砂浆体积逐渐增加，在一定范围内，砂浆的填充和包裹作用明显改善粗骨料间的摩擦力，混凝土拌合物的流动性提高。
试验中确定的砂率往往使静态，固定的状态，而混凝土生产实践中，砂率是动态的，时时变化，时常需要调整。比如，砂含水率的变化，砂含水率变化2%，砂用量含750kg/m3，含水量变化15kg左右，基本变化一个砂率；再如，砂含石量变化2%，也是影响一个砂率，石子中细颗粒含量及石粉含量也会引起砂率的变化。这些都需要生产中加强监控，及时调整，如果调整不及时会造成试验时的佳砂率发生变形。其实，大家都知道，在生产中只能接近佳砂率，很难控制到试验室得到的佳砂率。
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