当排烟管道内壁为非金属时，管道设计风速不应大于15m/s；排烟管道的厚度应按现行《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150 mm；当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可以适当放宽。单咬口主要适用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口，联合角咬口主要适用于矩形风管、弯管、三
不锈钢焊接风管
当排烟管道内壁为非金属时，管道设计风速不应大于15m/s；排烟管道的厚度应按现行《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150 mm；当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可以适当放宽。单咬口主要适用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口，联合角咬口主要适用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接，转角咬口常用于矩形直管的咬缝。
矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800 mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边面积大于1.2 m2、中压、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施。对于两面后砌井壁，若风管长度或宽度不超过500mm，安装人员可在风管外侧对墙角处风管连接螺栓进行安装，风管两侧也仅需预留150mm的空间即可。风管预制应有独立的工作场地，场地应平整、清洁，加工平台应找平。双面铝箔绝热板风管等其它复合材料风管的场地应干燥，应有足够的成品堆放场地。
非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行；风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式；镀锌钢板及有保护层的钢板，当厚度大于1.2 mm时采用铆钉连接，采用金属薄板制作风管连接通常有咬接、焊接、铆钉连接三种形式，根据风管材质及板厚按表所示标准确定。机械加压送风系统应采用管道送风，且不应采用土建风道。送风管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。当送风管道内壁为金属时，设计风速不应大于20m/s。
矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800 mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边面积大于1.2 m2、中压、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施。若建筑不是高层，风管竖向长度不超过30m，有条件在风井顶部无墙区域进行风管连接后从上部深入竖井，此时风井内风管与混凝土墙距离不小于100。当送风管道内壁为非金属时，设计风速不应大于15m/s；送风管道的厚度应符合现行《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定。
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