电力磁力反应釜
磁力反应釜搅拌器技术：电动磁力反应釜搅拌器结合国内外电动磁力搅拌器相关技术，不断引进并吸收国内外技术，研制成功的新一代的电动磁力反应釜搅拌器，工作可靠低转速工作时可以保证转速稳定，转动有力，对油类化学树脂粘胶石油等粘稠溶液可以表现出良好的搅拌性能，得到了广大用户的一致好评。（2）设定温度显示正常，实际温度不显示，一般为铂电阻开路或接触不良。这个系列的搅拌机采用
实验用磁力反应釜批发
电力磁力反应釜
磁力反应釜搅拌器技术：电动磁力反应釜搅拌器结合国内外电动磁力搅拌器相关技术，不断引进并吸收国内外技术，研制成功的新一代的电动磁力反应釜搅拌器，工作可靠低转速工作时可以保证转速稳定，转动有力，对油类化学树脂粘胶石油等粘稠溶液可以表现出良好的搅拌性能，得到了广大用户的一致好评。（2）设定温度显示正常，实际温度不显示，一般为铂电阻开路或接触不良。这个系列的搅拌机采用的直流输出，可以连续运转一百个小时，电机良好，调控自如，转速恒定可调，具有工作电压低功率大噪音小运转稳定安全可行。
磁力反应釜操作反应釜安全流程
磁力反应釜操作反应釜安全流程
检查与磁力反应釜有关的管道和阀门，在确保反应釜符合受料条件的情况下，方可投料。
检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，反应釜机封冷却水是否供给正常。
在确保磁力反应釜无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
严格执行磁力反应釜工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
磁力反应釜反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
磁力反应釜若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
磁力反应釜若发生超压现象，应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
磁力反应釜停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
磁力加氢釜安装说明
加氢釜组装完成后，用手转动电机皮带轮，带动搅拌器旋转，若有运转不良、阻滞、卡死或异常声响等状况，应立即检查，排出故障。
完成上述操作后，关闭所有阀门，按设计压力做气密性试验，保压30分钟，无泄漏方可进行后续操作。氢气泄漏有危险，因此要严格检查，并确认所有电子元件为防爆。
试运转前，应先接好磁力耦合器下边的冷却水套的进出水管，在釜内升温操作前先通循环冷却水，保证磁力耦合器内工作温度不高于100℃，防止温度过高引起磁钢退磁。电动磁力反应釜搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。磁力耦合器冷却应使用独立的冷却水系统，严禁将冷却水通过釜内的冷却盘管后再进入磁力耦合器。
磁力耦合器PID控制仪控温程序
通过控制仪分别输入釜体和夹套设定温度，设定釜内温度为反应釜工作温度，开始设定夹套温度比工作温度高50℃左右（此温度为经验温度值，若釜内温度达不到工作温度要求，需用户自行调节夹套设定温度，设定夹套温度时需逐渐提高直至釜内温度达到要求）。铂电阻检测釜内温度，铂电阻的阻值信号随釜内温度而变化，并传到温控仪，由温控仪内的PID电路控制固态调压器的开关，从而调整电炉的加热时间，达到自动加热升温至设定温度，防止高温过冲及保持恒温的目的。按照机架搅拌轴头do尺寸、安装磁力反应釜容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式，标准的要求一定要严格。另外，不用PID控制方式时，还可通过手动调节加热电位器，控制加热电压的高低来控制温度（电压高，温升快；电压低，加热慢）。
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