永磁同步电机采用永磁体励磁，具有电励磁电机无法比较的优点。
1)效率很高：在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率。
2)功率因数高：永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于 1，减小了定子电流，提高了电机的效率。同时功率因数的提高，提高
风机节能电机安装
永磁同步电机采用永磁体励磁，具有电励磁电机无法比较的优点。
1)效率很高：在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率。
2)功率因数高：永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于 1，减小了定子电流，提高了电机的效率。同时功率因数的提高，提高了电网因数，减小了输变电线路的损耗，输变电容量也可降低，节省了电网的投资。
安培定律告诉我们，磁场本质是由电流来产生的，我们想要的是磁场之间的相互作用，因此主要有电流即可，一个很自然的想法就是：能不能将两个磁场中的一个用线圈来产生呢？——当然可以，永磁同步电机就是这么干的。
电机产生转矩就是两个磁场相互作用，当个磁场都在连续旋转时，就产生了一个固定的旋转力矩。要产生旋转的磁场，就要有“旋转”的电流；要产生“旋转”的电流，就要有“旋转”的电压；同时旋转的磁场还会产生“旋转”的磁链。
永磁同步电动机具有结构简单，体积小、效率很高、功率因数高等优点。永磁同步电动机已经在冶金行业（炼铁厂和烧结厂等）、陶瓷行业（球磨机）、橡胶行业（密炼机）、石油行业（抽油机）、纺织行业（倍捻机、细纱机）等行业的中、低压电动机中获得业绩，并逐步积累设计和运行经验。随着电机产品的应用市场逐步向高l端市场转移，高l端市场的发展也将对电机产品的性能提出更高的要求。
永磁电机是一种转子自带永磁体的电动机。它具有运行可靠、体积小、质量轻、损耗小、效率较高等诸多优点，属于超高l效电机。永磁电机的节能效果较异步电机十分明显，原因是什么呢？
从设计和结构方式讲，永磁电机的转子有稀土永磁磁钢，不需要定子提供感应电；永磁电机采用星形接线Y，异步电机4kw以上电机是△接法，Y接法比△接法电流小；它使用的材料不一样，绝缘等级高，在保持功率不变的前提下，可以缩小一个机座号，铜耗减少，具有控制性能良好，可以调整启动转矩，满足大转矩启动，从而缩小电机型号，避免大马拉小车的情况。它在运转过程中，当负载发生变化时能效值能保持不变，异步电机当负载发生变化时其能效值会发生变化；异步电机在负载达到四分之三时能效值不变，当负载小于70%时其能效值会直线下降。无论从客户实际使用效果还是从实验效果看，我们的永磁电机节能效果zui高可以达到50%以上，zui低也在20%左右，节能效果明显。
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