粉末涂料做粒度检测的意义激光粒度分析仪检测结果可显示：平均粒径（中位径）、边界粒径以及粒度分布的离散度。平均粒径表示样品中小于它和大于它的颗粒各占50％。边界粒径：更接近通俗意义上的和粒径。不过用和粒径来描述样品颗粒大小的上下限不科学，所以一般用一对边界粒径来表示，如（D10,D90）=（8，60），它表示直径小于8微米的颗粒数占10％，直径小于60微米的颗粒数占90％。粒度分布的
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粉末涂料做粒度检测的意义
激光粒度分析仪检测结果可显示：平均粒径（中位径）、边界粒径以及粒度分布的离散度。
平均粒径表示样品中小于它和大于它的颗粒各占50％。
边界粒径：更接近通俗意义上的和粒径。不过用和粒径来描述样品颗粒大小的上下限不科学，所以一般用一对边界粒径来表示，如（D10,D90）=（8，60），它表示直径小于8微米的颗粒数占10％，直径小于60微米的颗粒数占90％。
粒度分布的离散度=(D90-D10)/D50,离散度越小表示粒度分布范围越窄，过大和过小的颗粒数越小，粒径越集中。
粉末涂料比较常见的产量问题其一是不均衡的“橙皮”纹路。为预防这类比较常见缺陷提供了主张。
橙皮掉落就是指光滑的制品上材质不均衡。它类似柑橘类生果的皮，因此称之为橙皮。历经与行业标准（通常是粉末涂料协会（PCI）光滑度标准等级图表）进行比较，直观地承认橙皮的含量。对橙皮可承受水平的期待因设备而异。
很多事情都是会造成橙皮缺陷。下列是比较常见的或许原因及其您能够检查解决的方式：
1、零件的加热周期时间很慢。在这类状况下，承认加热曲线并相应增加。具备高壁厚的零件尤其简略遭受干扰。
2、您的基材溫度超越了熔融溫度，随后造成 过多的薄膜堆积。检查查询基板溫度（较高应为40oC/104oF）。倘若高过熔融溫度，则增加制冷阶段。
3、粒度散布发生了改变，取回粉的份额过高。要修正，提升堆积成果或增加升举间距。
4、您的膜厚太高或太低。查询系统参数以承认是否是这类状况。
5、运用的粉末涂料不兼容。查询展位并咨询粉末制造商，以保证并不是这类状况。
6、粉末寄存时刻较长或已事先反应。要解决此难题，请查询存储时刻。倘若粉末太旧，请替换较新的粉末。
粉末涂料的特性有哪些
粉末涂料的特性
粉末涂料属于环保涂料，具有很好的装饰性，它能在更为苛刻腐蚀环境里应用，并能达到更长保护期。随着现在涂料市场的发展，品种越来越越多，质量好的涂料其产品具有良好的使用特性。其特性是什么：
1、环保，该种涂料不含溶剂，也不挥发有害性的物质，避免了有机的溶剂带来的火灾和运输中的不安全问题。
2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，节省了材料，可降低成本。
3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂即可得到足够厚度的涂膜，减少了施工的道数，易实现自动化操作，又提高了生产效率。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有良好的耐腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料储存稳定、运输安全和方便。
6、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年以上。
7、属于复合涂层体系，由底漆、中层漆、面漆组成。其中，底漆与钢铁表面接触，是整个涂层体系的重要基础。
8、粉末涂料的涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具备优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
9、施工性能好，一次喷涂就可以获得较厚的膜，而且涂层不会流挂，对涂装环境要求也不苛刻，所以涂装工艺简便。
10、被涂物前处理后， 一次性工程，需要底涂，才可获得充足厚度的涂膜，易实现自动化操作，制造。
11、原材料利用率高。
粉末涂料防腐效果好，它的制作原料虽然是一些化学原料，但是这些产品都是经过处理的材质，我们在使用中只要操作得当不会对我们产生伤害。质量好的涂料产品它们的优良特性表现得较为明显。
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