国内绝大多数中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机，存在如下问题:物料针对性不强，单台处理量较小;停机时物料残留量大，不易清理检修;传动功率大，能耗较高等，中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。
目前已建成年产1.5万吨的生产装置。由于对树脂的溶解度小，该工艺需加大溶剂用量，以减小树脂对产品DM的纯度影响，溶剂回收能耗较大。采用为萃取剂对粗品进
盘式环保干燥机直销
国内绝大多数中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机，存在如下问题:物料针对性不强，单台处理量较小;停机时物料残留量大，不易清理检修;传动功率大，能耗较高等，中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。
目前已建成年产1.5万吨的生产装置。由于对树脂的溶解度小，该工艺需加大溶剂用量，以减小树脂对产品DM的纯度影响，溶剂回收能耗较大。采用为萃取剂对粗品进行萃取精制，有效成分再经精馏提纯后返回至反应阶段，同时筛选了催化剂对高压反应选择性进行控制。
盘式干燥机工作原理
干燥过程：将载热体通入固定的多层空心圆盘内，借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料，并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，不断向前翻抄移动的物料内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化，湿气从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的干燥成品。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。
加热冷却系统的控制和显示：蒸汽系统的控制和调节，循环冷却水的控制和调节等，控制系统的控制和显示功能不限于以上内容，其他控制系统功能各个厂家自行设计，当方推荐的其它控制系统功能经招标方讨论后认可则可以被接受;整个控制系统能实现自动反馈和自动调节，出现非正常情况时能够及时报警，配报和报警器。形成产品开发良性循环。
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