阻燃橡胶板为啥阻燃效果好
为啥阻燃橡胶板的阻燃效果比普通的橡胶板要好这并不是因为它的名字叫阻燃橡胶板所以阻燃性就更好,而是因为,阻燃橡胶板含有阻燃剂。
阻燃剂的使用让阻燃橡胶板的阻燃性扩到大,起到事半功倍效果。阻燃剂是橡胶助剂的一个种类,适用于所有要求阻燃的橡胶制品。某些阻燃剂除了能阻燃外,还兼具增塑和填充的作用。阻燃剂能降温吸热,燃烧时的热分解和氧化反应都会导致大量
夹布橡胶板订做
阻燃橡胶板为啥阻燃效果好
为啥
阻燃橡胶板的阻燃效果比普通的橡胶板要好这并不是因为它的名字叫阻燃橡胶板所以阻燃性就更好,而是因为,阻燃橡胶板含有阻燃剂。
阻燃剂的使用让阻燃橡胶板的阻燃性扩到大,起到事半功倍效果。阻燃剂是橡胶助剂的一个种类,适用于所有要求阻燃的橡胶制品。某些阻燃剂除了能阻燃外,还兼具增塑和填充的作用。阻燃剂能降温吸热,燃烧时的热分解和氧化反应都会导致大量生热,热量又为继续燃烧提供了条件,而阻燃剂的作用则与之相反。
如有些阻燃剂作用时生成水,而水在受热后的汽化过程中会吸收周围的热量,如氢氧化铝是其典型的代表物。有些阻燃剂在燃烧中会分解出不可燃气体N2、CO2等,这些气体把燃烧物包围起来,阻断了氧源,抑制火势蔓延。在橡胶表面蒙上一层硬质透明的保护层,形成阻燃屏障。有些阻燃剂的分解物,会使橡胶丧失可燃性。
什么是橡胶板加压硫化法
橡胶板加压硫化法指的是:
橡胶板加压硫化法是把半成品放入模型内,在加压的条件下进行硫化,它的特点是胶料致密性好,表面光滑,花纹清晰。加压压力一般为水压、油压及机械压力。热源为蒸汽、电热等。
a、 平板硫化机模压硫化法 橡胶板平板硫化是胶料在模具型腔内加压流动成型和胶料在硫化温度及硫化压力下发生硫化反应的两个过程。
该法是通过饱和蒸汽、电、导热油和过热水加热平板,平板加热磨具。平板硫化的压力通常是由液压(水压或油压)泵提供。橡胶板硫化时,先将半成品胶料放入模具型腔中,然后将模型推入平板间,在上下两平板压紧下进行硫化,到所需的硫化效应后取出模具,再取出橡胶板制品。
b、 液压式立式硫化机硫化法 液压式立式硫化机又称罐式硫化机。它是由立式硫化罐与水压机相连的硫化设备,可在水压机的加压作用下同时硫化多个模型橡胶板制品。目前,罐式硫化机主要应用于汽车外胎的硫化。橡胶板硫化时,将汽车外胎或其他大型模型橡胶板制品的半成品放入模型中,再将模型一次叠放与硫化罐中,由通入罐中的饱和蒸汽直接加热模型,有水压机提供一定的锁模力。此外,还用过热水通过水胎加热加压外胎,以保证橡胶板制品致密、花纹清晰,并使橡胶板制品受热硫化均匀。
1、 个体硫化机硫化法 它是由带有固定模型的特殊结构的硫化机。轮胎使用的个体硫化机为双模式,因其操作包括定性和硫化,所以称为双模定型硫化机。机内装有硫化,其作用相当于水胎,是硫化机的组成部分之一。能够膨胀和收缩,便于成品轮胎外胎出模。定型硫化机的有点事自动化程度高、能耗低、硫化,是目前轮胎外胎硫化的主要方式。
2.橡胶板硫化法 硫化法是借助于成型机而实施的一种成型硫化工艺方法。注压硫化工艺是指将加热的具有良好流动性的胶料通过专门的进胶系统注入闭合的模型,磨具中有注胶口、主流道、分流道。模具的定模固定在机热板中与机的筒相接,动模可移动,在压力下闭合磨具后,再注胶,然后保压硫化。
工业橡胶板的分类
制造任何一种
橡胶板的橡胶材料,都是主体材料与各种配合剂配合在一起,形成的一个多组分体系材料,其中每一组分都起一定的作用。例如,硫化体系[包括交联剂(硫化剂)、助交联剂(硫化剂助剂)、促进剂、活性剂」可使线型的橡胶大分子通过化学交联,形成一个立体空间网络结构,从而使可塑的黏弹性胶料,转变成高弹性的硫化胶;补强填充剂则能保证胶料具有要求的力学性能,改善加工工艺性能和降低成本;软化增塑剂等加工助剂可使胶料具有必要的工艺性能,改善耐寒性,也可降低成本;防老剂能提高硫化胶的耐老化性能,并对各种类型的老化起防护作用,从而延长橡胶板的使用寿命。
生胶是制造橡胶板的基础材料,一般情况下不含有配合剂,但有时也含有某些配合剂。目前橡胶(包括塑料改性的弹性体)的种类已不下 100 种之多。如果按牌号估算实际上已超过 1000 种,其分类大致如下。
1、 按制取来源与方法分为天然橡胶与合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占 42 %左右,合成橡胶的消耗量占 58 %左右。
2、 按应用范围及用途种分法将橡胶分为两类,即通用橡胶( NR 、 BR 、 SBR 、 NBR 、 EPR 、 CR 、 IIR )和特种橡胶( FPM 、 Q 、 PUR 、 AEM 、 ACM 、 CO 、T、CM、CSM等)。
(作者: 来源:)