泰格激光淬火加工——棱边激光高频淬火加工
防范措施：
(1)严苛选料，保证材料，操纵Pb、As、Sn等低溶点残渣与S、P非金属材料残渣成分不超标准；
(2)建成投产前开展材料查验，不过关原料不建成投产；棱边激光高频淬火加工
(3)采用具备纯真度提高、残渣少、成分匀称、晶体细．渗碳体小、等向特性好，疲劳极限高特性的电渣重熔精炼铁
棱边激光高频淬火加工
泰格激光淬火加工——棱边激光高频淬火加工
防范措施：
(1)严苛选料，保证材料，操纵Pb、As、Sn等低溶点残渣与S、P非金属材料残渣成分不超标准；
(2)建成投产前开展材料查验，不过关原料不建成投产；棱边激光高频淬火加工
(3)采用具备纯真度提高、残渣少、成分匀称、晶体细．渗碳体小、等向特性好，疲劳极限高特性的电渣重熔精炼铁，对磨具型面表层抛丸加强和表层有机化学渗层改性材料加强解决，使金属材料表面为预应力张拉地应力，相抵磨具服现役时造成的拉应力，提升磨具型面疲劳极限；棱边激光高频淬火加工
(4)提升磨具型面加工精度和光滑度；
(5)改进有机化学渗层和硬底化层机构特性；
（6）选用微型机操纵有机化学渗层薄厚、浓度值和硬底化层薄厚。棱边激光高频淬火加工
泰格激光淬火生产加工——棱边激光高频淬火加工
汽车链轮链条激光包复修补生产加工激光在热处理工艺中的应用研究起源于70年代初，接着即由实验室科学研究环节进到生产制造运用环节。当历经对焦的能量相对密度的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几十秒乃至千分之一几秒钟内上升到淬火温度。因为照射点提温尤其快，发热量赶不及传入周边的金属材料，因而在终止激光照射时，照射点周边的金属材料便起淬冷物质的功效而很多吸热反应，使照射点制冷，获得特细的机构，具备很高的物理性能。
棱边激光高频淬火加工
（1）主轴及随机附带4个试样，试样直径80mm，壁厚20mm，两端磨平。在采用CO2激光器进行激光硬化前，分别在主轴和试样表面上涂覆一层特别涂料，以增加对激光的吸收。
（2）用5kW的CO2横流式激光器对主轴及试样进行激光淬火，其输出功率P＝1800~2000W，扫描速度v＝5mm/s，机床转速n＝30r/min，扫描宽度2~3.5mm。并采用微机控制淬火机床（工作台），配备灵活通用的工装夹具，固定淬火工件作平行移动、转动或合成运动。图2为机床主轴激光淬火示意。棱边激光高频淬火加工
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