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在新安装或大修后的电捕焦油器投入运行时，可以在数小时内不见焦油封排出焦油，这是因为刚除下的焦油在沉淀极及塔体的内壁上，同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出，所以这是一种正常的现象。
但若一直未见焦油流出，这就要细致的进行分析：
1.观察供电电压及电流是否正常，若电压有闪动现象则是正常，若电压极
管式电捕焦油器厂家
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视频作者：湖北华信盛科环保设备有限公司
在新安装或大修后的电捕焦油器投入运行时，可以在数小时内不见焦油封排出焦油，这是因为刚除下的焦油在沉淀极及塔体的内壁上，同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出，所以这是一种正常的现象。
但若一直未见焦油流出，这就要细致的进行分析：
1.观察供电电压及电流是否正常，若电压有闪动现象则是正常，若电压极为稳定，则需检查机组及供直流电系统是否有故障，若电压极低也属于不正常现象，此时不会产生电离，因而也无法将焦油除下。
2.在直流供电的正常情况下，就要分析焦油封有没有或堵塞现象。
3.检查净化系统的进口水封是否呈打开状态，净化系统的出口阀门是否处于全开状态。
4.在上列故障都已排除的情况下，则应考虑分气格板是否有异物堵塞现象以及电捕焦油器的锥型底出口有无堵塞现象（由于瓷瓶落下）。
电捕焦油器在运行过程中也会出现异常的情况，如不出油，而只冒油烟或范油珠的现象，一则可能使除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大，再则可能是电捕焦油器锥型底有堵塞现象。
有时候有超过异常的出焦油（量增多了），这可能是原来电捕焦油器运行温度较低，而遇双竖管清洗水有故障，超过95℃的半净煤气以至于300-400℃的脏煤气进入电捕焦油器时，由于温度高，将涂在沉淀极及塔体内表面的焦油层熔化而流下。
在所有净化设备中，只有电捕焦油器一起存在着爆三要素中的两个，即煤气和电火花，所以它在运转中发生爆的可能性比其它净化设备来得多，如大家所知，经常会因空气鼓风机停电，排送机不停电时，此时煤气净化系统呈负压状况，堵截水封内水被反吸，形成水封损坏，空气从水封的排水口吸入并进入充满煤气的电捕焦油器，形成三要素一起存在而爆。有的是再次送煤气时，在送电情况下也可呈现爆事端，这样在电捕焦油器上装防爆阀是完全有必要的，并且是十分有用的。 电捕焦油器的防爆阀通常有两种型式，水平式防爆阀与垂直式防爆阀，这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的构造方式，垂直式防爆阀是安装在筒体上，而水平式防爆阀是安装在塔顶上。
由于防爆阀在正常工作时需要以支撑杆将阀盖顶起，这样利于爆发生时的泄压，而在泄压后又必须将盖立刻合上，避免二次爆，也有的单位采用了无盖的防爆阀，是以胶皮覆盖在防爆膜上，然后用扁钢组成球形的十字防护罩。
电捕焦油器检修和验收标准
内部检查：
1、设备内无金属片，木材，布，锈蚀，铁屑等杂物；
2、电晕线应位于每个蜂窝管的中心，允许偏中心±8mm.当超过允许值时，电晕线上端可用扳子弯曲架上的吊钩，电晕线的下端可调整调节钩，使之调整在允许值内；
3、高压瓷瓶擦拭干净见本色，外观无划痕裂痕，空试后无烧黑现象瓷套筒外表光滑，套筒表面无杂物，无裂痕划痕；
外部检查：
1、零部件，操作装置灵活完好，加热器无烧坏现象，刀闸闭合紧密；
2、设备接牢靠，设备和维护屏蔽的接地电阻值不高于4Ω；
3、设备绝缘，电捕焦油器及高压电缆高压隔离开关，硅箱用2500V摇表测定，绝缘电阻不75MΩ。一次侧低压线路及装置用500V摇表测定， 绝缘电阻值不0.5MΩ。
焦油的特点：
在秸秆热变换中，焦油的数量首要决定于转换温度和气相停留时间，与加热速率也密切相关。对一般秸秆而言，在500℃左右时焦油产物多，高于或这一温度焦油都相应减少。而在同一温度下，气相停留时间越长，意味着焦油裂解越充沛。所以伴随着气相停留时间的加大，焦油产值会相应地减少。
焦油的成份非常复杂，能够分析到的成份有100多种，此外还有许多成份难以确定，而首要成份不少于20种，大部分是苯的衍生物及多环芳烃，其间含量大于5%的大约有7种，它们是：benzene（苯），naphthalene（萘），xylene（二苯），styrene（），phernol（酚）和indene（茚），其它成份含量通常都小于5%，并且在高温下许多成份会被分化。所以随着温度的不断上升，焦油含量中成份的数量越来越少，因而在不同条件下（温度、停留时间、加热速率）焦油的数量和各种成份的含量都是不断变化的，任何分析成果只能对于于特定的条件而言。
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