三种常用的砂铸工艺
黏土砂铸造
黏土砂基本上是砂和粘土的湿混合物，没有添加任何化学物质。砂模被挤压在一起并保持其形状。砂的选择与浇注金属的温度有很大关系。在倒入铜和铁的温度下，粘土会因热量而失活，这是一种非膨胀粘土。
树脂砂铸造
树脂粘合剂是天然或合成的高熔点树胶。还有冷固化树脂，它使用催化剂而不是热量来固化粘合剂。树脂粘合剂非常受欢迎，因为可以通过与各
灰铸铁件 厂商
三种常用的砂铸工艺
黏土砂铸造
黏土砂基本上是砂和粘土的湿混合物，没有添加任何化学物质。砂模被挤压在一起并保持其形状。砂的选择与浇注金属的温度有很大关系。在倒入铜和铁的温度下，粘土会因热量而失活，这是一种非膨胀粘土。
树脂砂铸造
树脂粘合剂是天然或合成的高熔点树胶。还有冷固化树脂，它使用催化剂而不是热量来固化粘合剂。树脂粘合剂非常受欢迎，因为可以通过与各种添加剂混合来实现不同的性能。其他优点包括良好的塌陷性、低放气，并且它们在铸件上留下良好的表面光洁度。
覆膜砂壳型铸造
由于缩短了循环时间，壳模铸造工艺可提供更好的表面光洁度、更好的尺寸公差和更高的产量。可用于该工艺的材料是铸铁、铝和铜合金。外壳成型工艺为复杂的形状、压力容器、重量敏感部件和需要表面光洁度的铸件提供成本节约解决方案。
什么是砂型铸造厂
砂型铸造铸造厂是以湿型砂铸造、覆膜砂铸造和树脂砂铸造为主要工艺生产铸件的厂家。在国内的砂型铸造厂中，一些合作伙伴也将V工艺铸造和消失模铸造归为砂型铸造的大类。砂型铸造厂的造型一般分为手动造型和自动机械造型两大类。作为通用、具成本效益的铸造工艺的实施者，砂型铸造铸造厂在现代装备制造业中具有重要的基础地位。
几乎在工业领域的每个方面，都有砂型铸造厂生产的各种铸件。砂型铸造铸造厂生产的铸件占所有铸件的80%以上。随着新技术水平的不断提高和新材料新技术的不断涌现，铸造中的实际砂型铸造工艺也取得了不断的进步。
砂铸的制芯与成型
制芯
型芯是放置在模具中以创建铸件内部轮廓的形式。它们通常由沙子混合物制成 - 沙子与水和称为粘合剂的有机粘合剂结合 - 将其烘烤以形成。这使型芯既坚固又可折叠，因此可以轻松地从成品铸件中取出。由于型芯是在模具中制造的，因此它们需要一种称为型芯盒的模型和模具。芯模以与铸造模相同的方式制作，但芯盒由材料（如金属或木材）制成。由于型芯是由沙子制成的，因此模具也不能由沙子制成。
成型
成型是创建模具的多步骤过程。在水平铸造中，模具包含在称为砂箱的两件式框架中。砂箱的上部称为上型，下部称为下型。首先，将型砂装入模型周围的砂箱中。移除模型后，浇口和流道布置位于模具型腔的下半部分，浇口放置在上模部分。浇注系统是熔融金属流入模具型腔所必需的。如果需要，也可以将型芯放置在模具的拖动部分。为了完成模具，将上型（顶部）部分放置在下型（底部）部分上，然后关闭模具并夹紧在一起。
砂铸件的常见缺陷-浇不足与冷隔
砂铸件的常见缺陷-浇不足与冷隔
1. 问题描述：欠铸常在铸件的薄壁或远离内浇道处局部缺肉，其边缘呈圆弧状。冷隔是两股金属液未完全融合, 有明显接缝。
2. 产生原因：
1）金属液浇注温度和铸型温度低
2）浇注速度慢或浇道设置不合理，金属流程太长
3）铸件壁厚太薄，金属液流动差
4）浇注时断流
3. 防止方法：
1）提高金属液浇注温度和铸型温度
2）加大浇注速度或增加内浇道数量或面积，减少金属液的流程
3）增大浇冒口的压力头，浇注时防止断流
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