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碳酸化碳酸化技术早是由Seifritz于1990年所提出的，其基本原理为将废弃物品放置于浓度相对较高的CO2环境之中，进一步提升其反应速度。此种技术的应用早是在矿物的碳化当中。研究表明，多数的矿物都能够与CO2产生化学反应，例如：废弃建筑材料、钢渣以及电石渣等等，以上物质当中重金属物质的含量相对较高，由此在
大量废钢渣方案
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碳酸化碳酸化技术早是由Seifritz于1990年所提出的，其基本原理为将废弃物品放置于浓度相对较高的CO2环境之中，进一步提升其反应速度。此种技术的应用早是在矿物的碳化当中。研究表明，多数的矿物都能够与CO2产生化学反应，例如：废弃建筑材料、钢渣以及电石渣等等，以上物质当中重金属物质的含量相对较高，由此在碳酸化的过程当中，会消耗超过80%的重金属。目前，我国工业当中每年大概会产生50万吨左右的炭烧飞灰，大部分的飞灰当中会含有一定数量的重金属。
钢渣中一般含有10%左右的金属Fe, 通过钢渣处理工艺流程破碎磁选筛分可以回收其中的金属铁, 一般钢渣破碎的粒度越细, 回收的金属Fe越多, 将钢渣破碎到300mm~100mm, 可从中回收6.4%的金属Fe, 破碎到100mm~80mm, 可回收7.6%的金属Fe, 破碎到75mm~25mm, 回收的金属Fe可达15%。国外较早开展从钢渣中回收废钢铁, 美国1970~1972年从钢渣中回收近350万吨废钢, 日本磁力选矿公司每年处理200万吨钢渣, 从中回收18万吨含Fe95%以上的粒Fe。我国己有不少钢厂建立了钢渣回收铁处理生产线, 如鞍钢采用无介质自磨及磁选的钢渣处理工艺流程回收钢渣中的废钢量达8.0%, 武钢回收废钢中的金属铁达8.5%。
钢厂在冶炼钢铁的时候会产生大量的钢渣，早期钢渣没有得到完善的处理，一般情况下钢厂将钢渣丢弃到土地或者荒野中，这样做不但占有大量农田和土地，而且对环境造成了很大的破坏。其实钢渣中含有不少的铁粉和钢粒，如果能够合理得把这部分铁粉和钢粒给处理回收，不仅能够对环境起到保护作用，而且将回收的铁粉和钢粒出售能够获得十分可观的经济效益。
钢渣是在冶炼钢铁的过程中产生的工业固体废渣，钢厂冶炼出来的废渣有两种，干渣和水渣。钢渣中大体来说有三种成分：钢粒、铁粉以及废灰。通过合理的工艺选出其中的钢粒和铁粉，能够产生巨大的经济效益。
我国要实现钢渣的大规模资源化利用，从研究角度讲，一方面要继续加大对钢渣有效处理工艺的研究，如渣铁分离效果，钢渣稳定性，早期活性，尾渣粉磨能耗，以及降低投资和运行成本等，即在现有技术上不断研究优化，不断扩大工业应用规模，这将会是一个艰难而漫长的过程；另一方面，行业亟需一种具有性的全新技术出现，以钢渣利用难题。
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