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电捕焦油器的用途是沥青槽电捕焦油器沥青烟气设备，它的结构原理是电捕沥青器是在高压下利用电晕放电，使气体中的粉尘粒子荷电在电场库仑力的作用下从气体中分离。逐渐***到收尘极上沉积下来，利用沥青槽自身温度，沉积下来的沥青又落回沥青槽。
沥青锅静电捕焦油器设备特点：
1、蜂巢形集尘极，与
砖厂电捕焦油器
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电捕焦油器的用途是沥青槽电捕焦油器沥青烟气设备，它的结构原理是电捕沥青器是在高压下利用电晕放电，使气体中的粉尘粒子荷电在电场库仑力的作用下从气体中分离。逐渐***到收尘极上沉积下来，利用沥青槽自身温度，沉积下来的沥青又落回沥青槽。
沥青锅静电捕焦油器设备特点：
1、蜂巢形集尘极，与其它集中集尘极形式相比。结构更趋合理，极沉面积大，正反双面利用。
2、电晕极采用钢性芒刺线机械强度高，电晕电流大，不断线。
3、绝缘子箱与电场的主体分开，确保绝缘子清洁，不结露、不爬电，达到稳定运行。
小修：
电焦油捕集器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整;检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，电捕焦油器价格，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。检查分布板及其它各部并消除不正常现象;排灰系统是否畅通;校准指示仪表。
高压发生器内部电路结构比较简单，高压由倍压整流电路产生，内阻很大且无法调整控制，使得高压电压稳定性差。而低频交流高压电压由高压变压器直接产生，相对内阻较小，且可以采取电路补偿和反馈措施，进一步提高高压电压的稳定性，从而能够对静电植砂电场强度进行比较的控制。其中有些原料是目前石油化工所无法生产的不能取代的，随着我国精细化工的发展，煤焦油在化工行业的地位将越来越显得重要。好的低频交流高压发生器，它的高压电压稳定性很好，不但可以用于一般密植砂场合，还可以用于要求较高的疏密植砂可控的场合。
电捕焦油器厂家一般都知道影响设备性能的相关因素，下面小编就带大家去了解一下。
1.煤气流速。当流速过大时，在气流出上端管口时焦油粒子还未抵达管壁，于是焦油就没能在电捕焦油器中除下。
2.煤气温度。当煤气温度过高时导致气流速度增加，效率降低；其次是煤气温度过低，煤气中的焦油还未从气态变成雾状，因此也不易除下。
3.直流电源电压。煤气在3万伏以下难以发生电晕（即发生电离）在电压过低时导致电晕强度不高，此时电离不剧烈，从而导致电子与正离子量少，因此焦油粒子带电的可能够性小，于是除焦油效率降低。
4.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度就大，因此所施加的直流电压也相应的降低，不然会形成电气上的击穿放电现象。
5.绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时，大部分是因电晕极断丝造成的，但也有两次是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。
6.出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，更加安全，也符合当前的安全生产的总体要求。
高压静电硅整流设备是由操控和高压整流变压器构成，用以将工频率380V交流电转换成可操控高压直流电和电除尘器配套，构成高压静电除尘设备，其操控部分选用了单片机，构造简略，可靠性强。
该电除尘器为一筒式构造，是由内外两层钢板焊接而成的夹套构造，夹套中通入低压蒸汽，以避免沥青粘附筒壁；沥青锅静电捕焦油器设备特点：1、蜂巢形集尘极，与其它集中集尘极形式相比。上部有一绝缘子箱，用以吊挂电极；下部为锥体，用于沥青回收，锥体外表面用无缝钢管环绕，内部通入高压蒸汽或热媒油保温；筒体内设有若干个管式沉淀极，沉淀极中心有吊挂的电晕线，构成电场收尘主体。为避免沥青滞挂在电极上和便于沥青杂质畅通的流出，除选用以上的方法外，还可定期向筒内各管式沉淀极内喷高压蒸汽加热。
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