原型制作的常见应用
3D打印和CNC原型制作等服务已被个人和公司设计团队广泛使用。在整个设计过程中经常使用原型，以帮助工程师创建的零件并避免在实际生产过程中进行昂贵的更改。
概念模型：原型的流行用途之一是在设计过程的早期阶段创建概念验证模型。这些模型用于传达想法并向相关方展示项目可行性。由于SLS原型制作等过程的速度和效率，工程师可以在设计周期的
冲压件定制价格
原型制作的常见应用
3D打印和CNC原型制作等服务已被个人和公司设计团队广泛使用。在整个设计过程中经常使用原型，以帮助工程师创建的零件并避免在实际生产过程中进行昂贵的更改。
概念模型：原型的流行用途之一是在设计过程的早期阶段创建概念验证模型。这些模型用于传达想法并向相关方展示项目可行性。由于SLS原型制作等过程的速度和效率，工程师可以在设计周期的早期依靠这些模型。功能性原型：用SLS和CNC原型制造的零件与传统制造的零件一样且功能强大。根据工艺的不同，零件的外观通常会与面向消费者的产品完全相同。这意味着工程师可以对原型进行更改，并相信他们会准确反映终设计。试生产设计：一些原型表明设计已经准备就绪，而另一些则突出了明显的缺陷和需要额外工作的领域。原型制作的主要好处在于，它允许工程师进行迭代的设计过程。进行更改后，设计团队可以订购新原型，并期望在可行的时间内收到它。 从3D打印到钣金原型制作，可以使用制造来创建几乎任何设计的模型。通过将设计上传到今天的3D Hubs制造平台来测试可能性并比较材料选项等。
合适于冲压件加工的钣金件材料十分多，广泛运用于电子电气领域的钣金件材料包含：
1.
一般冷轧钢板
SPCC
SPCC就是指铸钢件历经冷轧机持续冷轧成规定薄厚的厚钢板管料或边料。SPCC表面沒有一切的安全防护，曝露在空气中非常容易被氧化，特别是在湿冷的自然环境中空气氧化速率加速，发生深红色的锈迹，在应用时表面要喷涂、电镀工艺或是别的安全防护。
2.
镀锌板SECC
SECC的的墙面或者材料为一般的冷轧钢卷，在持续电镀锌生产线历经脱油、酸洗钝化、电镀工艺及各种各样后处理工艺制造后，即变成电镀锌商品。SECC不仅具备一般冷轧钢片的物理性能及类似的工艺性能，并且具备优异的耐蚀性及装饰艺术外型。在电子设备、家用电器及家俱的销售市场上具备非常大的竞争及替代性。比如主机箱广泛应用的便是SECC。
3.
热浸镀锌厚钢板SGCC
热浸镀锌卷钢就是指将热扎酸洗钝化或冷轧后之半成品加工，历经清理、淬火，渗入溫度约460°C的溶融锌槽中，而使钢板镶上锌层，再经热处理平整及有机化学解决而成。SGCC材料比SECC材料硬、可塑性差（防止深抽设计方案）、锌层偏厚、电弧焊接能力差。
4.
不锈钢板SUS301
Cr（铬）的成分较SUS304低，耐蚀性较弱，但历经冷拉能得到非常好的抗拉力和强度，延展性不错，多用以弹弹黄及其防EMI。
5.
不锈钢板SUS304
应用普遍的不锈钢板之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较颇具耐蚀性、耐温性，有着很好的物理性能，无热处理工艺硬底化状况，沒有延展性。
随着我国社会建设的不断深入，钣金件逐渐应用在了人们生活中。通常情况下，钣金加工是用金属薄板进行冷加工的工艺，从而得到符合应用需求的钣金配件。
通常情况下，钣金件具备较为明显的强度、重量以及成本等优势，同时相对于传统的零部件具备更加优良的到点性能，所以，截至目前，钣金件已经逐渐地被应用在了我国电子、通信等高科技领域，
与此同时，人们对于钣金件的质量和功能也逐渐提出了更高的要求，由此，针对原有的钣金件加工工艺进行适当的优化，就成为钣金加工人员研究的重点。根据实际的研究，本文认为应从钣金件加工环节四项基础冷加工环节的应用入手逐一进行有关加工工艺的优化工作。
折弯机
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，按运动方式又可分为上动式和下动式。液压折弯机按同步方式又可分为扭轴，机液和电液同步。
数控折弯机是通过对折弯机的滑块行程和后挡料进行控制来实现折弯功能。使用数控折弯机时，只要输入工件的零件图和每步的折弯角度，折弯机就会按照输入的步骤逐个实现。数控折弯机主要采用电液伺服系统，配合光栅尺，形成全闭环控制，同步控制精度，折弯精度及重定位精度高。在使用上，数控折弯机可灵活操作，既可双机联动实现超长板材加工，又可单机操作加工零件，这样不但提高了折弯机的使用效率，而且降低了能耗。折弯机包括支架，工作台和夹紧板，工作台有底座和压板构成，置于支架上，底座由座壳，线圈可盖板组成，通过铰链与夹紧板相连，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板的底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成适合多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换模具，满足各种工件加工需求。
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