凸轮分割器也称凸轮分度器，很多客户在设计过程中提出到底是用什么形式连接我们的电机呢？其实，凸轮分割器连接电机形式很简单，主要考虑空间位置、成本和客户的要求几个方面。我们自动化设备的整体要求外观整齐、内部紧凑、使用方便，尽量外形体积更小，因此组装凸轮分割器时需要考虑空间位置，我们的电机怎么安装更适用；然后成本则希望越低越好；可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的
凸轮分割器
凸轮分割器也称凸轮分度器，很多客户在设计过程中提出到底是用什么形式连接我们的电机呢？其实，凸轮分割器连接电机形式很简单，主要考虑空间位置、成本和客户的要求几个方面。我们自动化设备的整体要求外观整齐、内部紧凑、使用方便，尽量外形体积更小，因此组装凸轮分割器时需要考虑空间位置，我们的电机怎么安装更适用；然后成本则希望越低越好；可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。客户有什么要求也必须满足。
我们的电机常规的使用广泛的为4级电机，每分钟转动的转数为1300~1450，而我们使用在生产中一般在200转一下，所以还得增加减速机。
1、凸轮分割器的输入端与同步带轮连接：通过比对皮带轮、链轮、齿轮、联轴器等连接方式，同步带轮不会产生间歇，振动小，可高速转动，故优先选用同步带轮。而其他皮带轮容易产生滑动，链条易产生脉动，齿轮则有间歇。该项组装方式如下图：
2、凸轮分割器的输入端采用直接连接减速机和电机，减速机通过法兰固定在分割器上面，通过键来连接，那么我们在组装时要注意键连接时有无松动、是否有间歇等。
凸轮分割器连接直接和有效的方式就是这两种，其他方式都是在这两种上面演变而来的。
具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动，为确动凸轮的一种。一般情况下凸轮是主动的，但也有从动或固定的凸轮。
由凸轮的回转运动或往复运动是推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和从动件等。分割器的种类有很多，不同种类的凸轮分割器有不同的特点，接下来就让我们大家一起了解一下。从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。
凸轮机构结构紧凑，适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较，运动可靠，因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。
对于要求360度任意旋转任意分度的建议旋转伺服电机，任意分度的分度器自带速比1：12.可由伺服电机控制任意分度，目前市场常用的比如精密雕铣机。凸轮分割器的输出端无论采取那种连接方式，但输出端与连接件都要固定牢固，不得有松动，否则会产生振动或前冲滞后现象。这种对于分度器的加工精度要求比较高一些，据设备的不同或者安装空间的不同来匹配不同的电机，电机可以和分度器水平固定在台面上，也可以固定在工作台下面.
在设备运行中电机不停，一直旋转，分度器工作的时候设备按照分度器本身驱动角的动停比来的节拍来工作的，比如转1秒停1秒旋转分度器驱动角180度，或者转1秒停2秒选择120度驱动角的，可以直接选择不带刹车的调速电机，或者三相异步电机，匹配好减速比，安装方式可以用同步轮带，链条链轮连接，或者把分度器的入力轴加长，配中空直角电机或者RV减速机加电机，中空直角电机体积小但价格先对于要高一点，
高速精密凸轮分割器选型要点主要体现在它的高速性和精密性，既然是高速精密选型就不同于常规凸轮分割器型号的选型，所以我们在选型时要突出其应该拥有的高速精密特性，也就是：重复定位精度，类似于这种型号的精度要求通常在：±20秒-±15秒。
对于高速精密凸轮分割器选型要点除了强调的是重复定位精度以外，还有另外一个要点就是：工件的选择。什么意思呢？凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。下面就有诸城联瑞凸轮分割器厂家技术介绍一下：通常为了能让凸轮分割器在高速状态下能够持续稳定运转，并且能够持久不坏，或者说使用寿命大大延长，我们在制作装配过程中都会对工件做特殊处理，比如：输出分度轴要经过严格的淬火处理，去除机械部件的内部应力，以防在使用过程变形。
那么，高速精密凸轮分割器选型要点除了工件的选择要点和重复定位精度要点是不是就没有其他的要点或者因素了呢？是：不是的。接下来就讲一下一个牵扯高速性的一个关键因素。那就是：轴承的选择。
对于轴承来说，大家并不陌生，市场上的轴承也是五花八门的。其实它的用处很多，我们设计工程师在熟练掌握了凸轮分割器的原理和优点，就能很好的运用。但是，诸城联瑞凸轮分割器厂家为了提高它的高速性，在选择使用轴承上就下了很大的功夫，也就是说：所用轴承不单单是使用的是轴承，另外还对轴承进行了润滑处理和筛选处理，通过这两种方式，使联瑞的产品速度大大提高了很多。
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