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球形封头的冲压温度及过程
球形封头的冲压:坯料出炉后,操作人员配合要好，迅速将坯料摆到压制胎具上找正冲压、应避免操作时间长、坯料的温度过多地下降。冲压一般采取两次压制成形为好.见图1。这样可控制好冲压温度，防止因一次成形时间过长、温度较低而导致局部减薄量过大的现象发生。
当成形中的封头温度下降
平底封头定做
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球形封头的冲压温度及过程
球形封头的冲压:坯料出炉后,操作人员配合要好，迅速将坯料摆到压制胎具上找正冲压、应避免操作时间长、坯料的温度过多地下降。冲压一般采取两次压制成形为好.见图1。这样可控制好冲压温度，防止因一次成形时间过长、温度较低而导致局部减薄量过大的现象发生。
当成形中的封头温度下降到800℃以下应终止冲压，封头的脱胎温度应控制在700℃以下，待封头完全冷却后，方可吊运，以免变形。如果有球形封头的需要，可电话进行咨询。
平封头标准尺寸与其他类型封头有什么不同呢？
简介：
平封头也称平底封头、平底形封头。,按外形分为:平底冲孔封头,平底管板封头,折边平封头,平底封头(平封头)常用于大型压力容器和压力管道中。
标准尺寸
规格型号：DN200mm-DN3000mm
规格尺寸：1.直边高度：25/40（mm）2.转角内半径：15mm
厚度：3mm-20mm
此平封头标准尺寸中，规格型号、厚度为加工定制尺寸。规格尺寸为标准尺寸，直边高度根据DN而定（大于等于2000mm为25mm
平底封头设计厚度的计算
平底封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。下面我们举例说明一下平底封头的设计厚度跟标准厚度，设计压力P=1.6 MPa，设计温度200℃，封头内径Di=1000 mm，腐蚀余量C2=2 mm，封头材料：16MnR。计算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；按GB 150，形状系数K=1.00，焊缝系数取1.0。
封头设计厚度：δd=δ+C2=6.72 mm
钢板负偏差C1取0.25 mm，取封头名义厚度δn为8mm。
封头有效厚度：
δc=δn-(C1+C2)=5.75mm
δc>0.15％Di=1.5mm，满足稳定要求
平底封头厂的直边段大小设置
直边设置主要为了使封头和筒体或工件焊接应力得到平缓过渡,像球形封头本身焊后变形应力较小,可不开直边,球冠形封头一般用于补强,也可用不同坡口形式
