如何预防破碎机的过载现象
1、电源电压过低：破碎机在额定的电压条件下运行，定子绕组中电流增加较多，导致定子绕组的温度较多而过热导致烧坏。
2、选型不当：使用负载的工况条件和所选形式不匹配；扬程过高或者过低。
3、机械性故障：破碎机轴承严重受损，定子、转子间相互摩擦“扫膛”或叶轮被水草等其它的杂物卡住，使机械性故障造成定子绕组烧坏。
4、破碎机制
反击破碎机
如何预防破碎机的过载现象
1、电源电压过低：破碎机在额定的电压条件下运行，定子绕组中电流增加较多，导致定子绕组的温度较多而过热导致烧坏。
2、选型不当：使用负载的工况条件和所选形式不匹配；扬程过高或者过低。
3、机械性故障：破碎机轴承严重受损，定子、转子间相互摩擦“扫膛”或叶轮被水草等其它的杂物卡住，使机械性故障造成定子绕组烧坏。
4、破碎机制造厂或在修理中的质量因素：厂家和修理中质量的原因所造成破碎机过载。
以上就是造成破碎机出现过载现象的原因，从而根据其原因制定合理的解决方案，减少破碎机出现过载现象的概率，从而保证使用效率和使用寿命，同时也有效的增加企业产量。
锤式破碎机日常使用保养之润滑油的选择
在长期的工作环境下，材料、工艺、零件老化和人为因素等会影响到锤式破碎机的使用，会在锤式破碎机使用过程中产生各种各样的故障。会影响正常的施工进度、造成不必要的经费损失，减少锤式破碎机的使用寿命。
其中，零件工作面磨损造成的故障占大比例。换句话说，机械磨损是各种零件达到技术极限的主要原因之一。因此，为了解决机械部件的磨损问题，除了使用高质量的材料，选择的制造工艺，设计合理的机械结构外，在使用过程中要完成的一个重要任务是确保机械的合理润滑。据统计，工程机械一半以上的故障是由润滑不良引起的。
在使用中，首先，既不能使用低级润滑剂，也不能使用其他类型的润滑剂，更不应使用劣质产品。二，定期检查润滑剂的数量和质量。数量不足的应及时补充，质量差应及时更换。当在紧急情况下使用不同种类的润滑油和润滑油时，应对润滑系统进行清洗，并及时更换普通润滑油。
导致破碎机机架开裂原因
破碎机是一种主要进行大型物料破碎的一种设备，所以在施工过程中，设备机架很容易遭受损坏，较长出现的就是机架开裂的现象，主要是由哪些原因造成的。
1、破碎机的动颚、定颚在齿形磨损后继续使用，没有及时维修。
2、破碎机在生产时，铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。
3、固定颚板的固定不够坚固，破碎机长期工作处于连续的振动状态，造成定颚松动，撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。
4、机架轴承的螺栓在安装时没有拧紧，出现松动现象。
5、设备主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，引起机架跳动；
6、因偏心轴、销损坏或胀紧套松，造成飞槽轮配重块方向错位。
7、肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受巨大的冲击力，破碎机在受到强有力冲击时，不能起到缓冲和自我保护的作用，造成机架损坏或断裂。
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