铝型材喷粉优点:自动生产，用机械设备生产，无需手动逐个喷涂铝型材;铝型材粉末喷涂可在室温下进行，无需对铝型材进行预热;节约成本，粉末涂料可回收利用，大大节约企业成本;涂层厚度可由薄到厚自由控制，节省涂层次数，提高喷粉效率;粉末喷涂涂层美观;可喷涂多种颜色;
粉末涂料质量差
①原材料不合格，粉末喷涂质量问题，容易造成铝型材表面涂层出现各种缺陷。我们须从涂层质量
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铝型材喷粉优点:自动生产，用机械设备生产，无需手动逐个喷涂铝型材;铝型材粉末喷涂可在室温下进行，无需对铝型材进行预热;节约成本，粉末涂料可回收利用，大大节约企业成本;涂层厚度可由薄到厚自由控制，节省涂层次数，提高喷粉效率;粉末喷涂涂层美观;可喷涂多种颜色;
粉末涂料质量差
①原材料不合格，粉末喷涂质量问题，容易造成铝型材表面涂层出现各种缺陷。我们须从涂层质量入手，选择质量好的涂层，并测试各种技术指标。
②配方设计差。配方设计既要达到铝型材产品涂料的高品位，又要有市场竞争力，还要使配方稳定、连续。配方设计不完善会降低粉末涂料的性能，影响涂料的性能。
③生产过程不规范。铝型材表面喷粉原料的生产过程是物理混合过程。生产设备须正常、运行良好，操作程度须标准化。
④再生粉质量差，再生粉中有杂质，新粉与再生粉的用量比不合理，控制再生粉:新粉= 1:1或2:3。
⑤粉料混合不相容的粉料混合，如混合不同类型的流平剂或含有硅油添加剂的粉料。这种粉末的表面张力很小。即使掺量小，也会降低涂层的光泽度或形成缩孔。
⑥材料不得妥善保存，铝型材粉末喷涂涂层不得吸收水分、热量、挤压等，以免结块或粗化，降低质量。同时不能长时间储存在供粉桶中，否则流化不好。
⑦质量检验体系不完善，对粉末涂料的各项技术指标出厂前要仔细取样。
我国的仓储行业经历了多年的发展，已经拥有完整的生产线和成熟的技术，不国际水平。随着经济的发展，仓储行业对仓储有了更高的要求，这也对货架技术提出了更高的要求。静电喷涂技术目前广泛应用于货架行业。这项技术得到了市场的充分认可。有些人会更困惑。仓储货架为什么需要静电喷涂
首先，静电喷涂技术是一项非常重要的技术。静电喷涂实际上是一种全新的喷涂技术。用静电喷涂机将粉末涂层喷涂在工件表面。在工件表面形成粉末涂料，粉末涂料在高温下烘烤固化，成为具有不同效果的涂料。
喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷涂工艺，且成本也同等效果的喷涂效果。它的主要特点是可以用固体塑料粉末和高压负电荷附着在能输电的工件上，然后加热固化，取代油漆和水漆。各项指标均优于油漆和水性涂料。
静电喷涂技术目前已广泛应用于货架行业，在使用过程中具有较强的防锈能力。除了架子行业，这项技术正在推广到其他行业。仓储货架静电喷涂的优点有很多，可以总结如下:
1. 不需要更薄的材料，施工不污染环境，对人体无毒;
2. 该涂料具有优异的外观质量，附着力强，机械强度好;
3、无需底漆，喷涂施工固化时间短;
4. 涂层的耐蚀性和性更高;
5、成本相同效果的喷漆工艺;
6. 喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于其他喷涂工艺。
在生产中，人们常常在工件表面涂上一层油漆或油漆，一方面使工件看起来更美观，另一方面保护工件，避免生锈。如今，喷涂工艺有了很大的，静电喷涂技术被广泛应用于各个工业领域。
静电喷涂技术的工作原理是将静电喷涂的喷漆或喷漆板、喷漆杯的部分油漆喷上正、负电荷的工件，在高压电源的高压下，利用喷漆或喷漆板，在杯口和工件之间形成静电场。这时，油漆会形成一大片油漆云，被吸附在带负电荷的工件上。
采用静电喷涂技术进行喷涂作业时，油漆颗粒会沿电场线方向移动，导致油漆滴分散较少，油漆利用率整体提高。同时，静电喷涂喷涂的漆膜均匀光亮，能完全覆盖工件外表面、内腔表面及各种复杂结构的角落，喷涂质量好。随着智能化汽车生产线的发展，在车间进行车身涂装的大型装配线作业，往往采用喷涂技术。
另外，由于静电喷涂技术的特殊工作原理，要求较高的自动化程度，使得静电喷涂车间的环境相对较高，从而优化了作业人员的生产环境。
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