导线老化的原因有哪些 导线老化的原因：绝缘湿度。它通常发生在直接埋设或管路中的电缆接头上。举例来说，不合格的电缆接头和潮湿天气条件下制造的接头，如果接头进入水和水蒸气中，长时间的电场会导致水分分叉，电缆的绝缘强度逐渐受损，有时会失败。 导线老化原因：化学腐蚀。电缆线的酸碱直接嵌入该区域，通常会腐蚀电缆护套，铅皮和外保护层。保护层长期受到化学腐蚀和电解腐
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导线老化的原因有哪些
导线老化的原因：绝缘湿度。它通常发生在直接埋设或管路中的电缆接头上。举例来说，不合格的电缆接头和潮湿天气条件下制造的接头，如果接头进入水和水蒸气中，长时间的电场会导致水分分叉，电缆的绝缘强度逐渐受损，有时会失败。
导线老化原因：化学腐蚀。电缆线的酸碱直接嵌入该区域，通常会腐蚀电缆护套，铅皮和外保护层。保护层长期受到化学腐蚀和电解腐蚀，保护层的故障和绝缘性能下降。电缆线失效。化学：设备的电缆腐蚀十分严重。
导线老化的原因：长时间超负荷工作。电流的热效应导致电流从电缆中流动时，导体不可避免地会产生热量。此外，电荷的皮肤效应，钢包层的涡流损失和绝缘损失也会产生额外的热量，从而导致电缆温度升高。长时间超负荷运行，温度过高会加速绝缘体的老化，破坏绝缘体。尤其在炎热的夏季，电缆温度升高会导致电缆绝缘薄弱的早期损坏，所以夏季电缆故障较多。
电气设备用电线电缆的主要特点
电力电缆的主要特点是:在导体外挤压(绕线)绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞线(对应电力系统的相线、零线和地线)，如两芯以上的架空绝缘电缆，或增加护套层，如塑料/橡胶套线电缆。主要工艺有拉伸、绞线、绝缘挤压(绕线)、成缆、铠装、护层挤压等。各种产品的不同工艺组合有所不同。本产品主要用于发电、配电、输电、变电线路中的强电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)，电压高(220V至500kV及以上)。3.电气设备用电线电缆的主要特点是:品种规格多，应用范围广，使用电压大(几十安至几千安)，电压高(220V至500kV及以上)。
如何有效防止电缆火灾的延燃
1、防止电缆火灾延燃的措施有：封、堵、涂、隔、包、喷水等。
2、涂料和堵料需要经技术鉴定合格，并由门颁发生产许可证。
在生产中，其产品应为不燃或不燃材料，并符合规范规定的耐火时间。涂装时注意稀释液的防火。
3.进入控制室、电缆夹层、控制柜、仪表、电缆夹层、控制柜和仪表盘、保护盘的电缆孔、孔、竖井和进入油区的电缆入口需要用防火堵料密封。电厂的电缆一定长度可涂有耐火涂料或其他阻燃材料。靠近充油设备的电缆沟应配备防火延燃措施，盖板应密封。
4、如果需要在已完成电缆防火措施的电缆层上新敷设电缆，需要及时补充相应的防火措施。
5电缆走廊应每隔60m划分防火隔断。
6严禁将电缆直接放在蒸汽管道上。架空敷设电缆时，电缆与蒸汽管的净距不应小于1m(电力电缆)和0.5m(控制电缆)，与油管的净距应尽可能增加。
7电缆夹层、隧道(走廊)、竖井和电缆沟应保持清洁，不得堆放杂物和电缆沟。
8.机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门和磨煤机冷风门的泄压喷嘴不得面对电缆，否则需要采取防火措施(如盖、封闭槽盒)。
9当电缆夹层、隧道(走廊)道和沟内注入电缆盒的绝缘剂时，熔化绝缘剂应工作。
在外面进行。
10在多个电缆头并排安装时，电缆头之间应增加隔板或填充阻燃材料。
11、在扑灭隧道(廊道)、通风不良场所的电缆头着火时，应戴上氧气呼吸保护器和绝缘手套，并穿上绝缘鞋。
12、电力电缆中间接头盒两侧及其邻近区域应增加防火包带等阻燃措施。
13、防止施工过程中动力电缆与控制电缆混合，电缆分布不均匀，甚至堆积乱放。动力电缆和控制电缆之间应设置层间耐火隔板。
14、火力发电厂汽机、锅炉房、输煤系统应采用铠甲电缆或阻燃电缆，不适用于普通塑料电缆。
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