粉体速凝剂是特地为水泥混凝土施工的一种超快硬早强水泥混凝土外加剂，掺后水泥混凝土的初凝时间不超越3分钟，初凝后就具备了抵御水泥混凝土自重零落的才能。
粉体速凝剂能够有效地进步混凝土与水泥的强度。速凝剂厂家的粉状速凝剂产品具有挺不错的特性，速凝剂价钱也很划算。关于此类速凝剂的性能与特性，可认识。粉状速凝剂能显著进步水泥和混凝土的强度，与各种水泥具有良好的相容性，可与大型
液体速凝剂价格
粉体速凝剂是特地为水泥混凝土施工的一种超快硬早强水泥混凝土外加剂，掺后水泥混凝土的初凝时间不超越3分钟，初凝后就具备了抵御水泥混凝土自重零落的才能。
粉体速凝剂能够有效地进步混凝土与水泥的强度。速凝剂厂家的粉状速凝剂产品具有挺不错的特性，速凝剂价钱也很划算。关于此类速凝剂的性能与特性，可认识。粉状速凝剂能显著进步水泥和混凝土的强度，与各种水泥具有良好的相容性，可与大型进口湿喷机配套运用，减少施工扬尘，具有回弹平均性好等特性，具有显著的经济效益。普遍应用于国内诸多项目，在同类产品中具有一定的位置。
喷射水泥混凝土在刚喷射到附着体上时，主要是依靠水泥浆和砂浆本身提供的黏聚性。因此，水泥用量不可偏少，砂率要求很大。一般水泥用量为400kg／m3左右，砂率宜控制在45％～60％之间。但过高的砂率在大风、干热、曝晒环境下，喷射水泥混凝土极易开裂。因此，在喷射水泥混凝土施工时，要考虑环境条件，同时兼顾回弹率和防裂的要求，在不增大回弹率的前提下，选用偏低的砂率。
喷射水泥混凝土应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粗集料Z大粒径不宜大于15mm。使用纤维喷射水泥混凝土时，粗集料Z大粒径不宜大于10mm。由于速凝剂往往具有高碱性，当使用碱性速凝剂时，严禁使用碱活性集料。喷射水泥混凝土细集料应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜控制在2.5～3.5之间。干法喷射时，砂的含水率宜控制在5％～7％的范围内；当采用防黏料喷射机时，砂含水率可为7％～10％。粗、细集料组合级配应符合表2的规定。
速凝剂掺量宜为水泥质量的2％～8％，Z优掺量视其种类不同，通过试验确定。
当喷射水泥混凝土掺入纤维时，除钢纤维具有提高抗拉强度的作用外，一般有机纤维仅具有防裂作用，因此其掺量配合比应通过试配、试喷来确定。
隧道喷射混凝土速凝剂施工安全要求及措施
1、施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；
2、应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全，电线应完好，开关应装在固定闸刀盒内；
3、施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理；
4、施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员；
5、喷射手应控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴，喷嘴前方不准站人，疏通管路的工作风压不得超过0.5MPa；
6、安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面；
7、非施工人员不得进入正进行喷射的作业区，施工中喷嘴前严禁站人；
8、喷射作业人员应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具、防尘工作服，雨靴，橡胶手套等防护用具，作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗；
9、喷射混凝土结束后，应及时对机具进行清洗,避免堵管炸裂伤人。.
（作者： 来源：）
