膏药涂布辊切机可自动完成膏药涂成厚度一致、幅度一致（在范围内任意调节）。通过风冷以及水冷等多项冷 却方式同时进行，使药膏凝结，再经过复合收卷，为下道生产工序作好工作。该机膏药涂制厚度为0.3—3MM,涂制宽度580mm(600mm)以内(机型不同涂制宽度不同)，均可调整，涂制的膏药表面光滑、平整、油亮，无任何凸凹及缺涂现象。前后机端均可控制操纵，简单方便，易于操作。
膏药机贴
药用贴剂涂布机厂家
膏药涂布辊切机可自动完成膏药涂成厚度一致、幅度一致（在范围内任意调节）。通过风冷以及水冷等多项冷 却方式同时进行，使药膏凝结，再经过复合收卷，为下道生产工序作好工作。该机膏药涂制厚度为0.3—3MM,涂制宽度580mm(600mm)以内(机型不同涂制宽度不同)，均可调整，涂制的膏药表面光滑、平整、油亮，无任何凸凹及缺涂现象。前后机端均可控制操纵，简单方便，易于操作。
膏药机贴药芯、贴磁片、续条复合成型一次完成。他和我们平时所用的传统手工生产药膏的区别是假如说，，要用人工生产药膏五万片的话，从开片到滚切成型到复合粘贴这一程序，至少需要人工12个人，持续的工作10-12小时才能完成。而且我们膏药机一台需要两个人来操作，设备需要10个小时就可以搞定五万片膏药的生产，如果按1人100块钱的人工费来算，光人工费，就可以给你的企业节约1000元。一个月按25个工作日来计算，就可以给你的企业节约每月25000元的人工费。
膏药涂布机主要是用来将膏药加热融化，通过涂布设备把融化的膏药涂布操作，滚压，然后干燥后形成膏药贴，结构上主要包括下料装置，涂布装置，冷却装置，复合装置。
膏药涂布机下料装置主要用来辅助下料，安装在进料装置上，包括机架、上料力臂杆和驱动装置，上料力臂杆分别枢设在机架的左、右两侧，机架的左、右两侧靠近上料力臂杆处均设有用于固定上料轴的卡槽，上料力臂杆的前端均形成供上料轴放置的钩状结构，上料力臂杆与驱动装置连接。
热熔胶涂布机的特点优势和工艺流程
设气动接料装置，方便原材料的接驳，确保接料位置的平整度要求，可以实现不停机工作。
收放卷采用全自动恒张力控制系统，并采用中心加表面收卷，保证材料收卷整齐平整。
过滤器采用多层过滤技术，确保涂胶效果的美观性。
涂布机的工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出，经自动纠偏后进入浮辊张力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。
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