碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380 －1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件，该管件接头盘是方形、八边形或多边形，接头缝是阶梯式或平接头，管件中部设置有耐火圈箍，管件涂釉。该装置传热，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达30%以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。该换热器砌筑时顶底两层采用
碳化硅管式反应器供应
碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380 －1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件，该管件接头盘是方形、八边形或多边形，接头缝是阶梯式或平接头，管件中部设置有耐火圈箍，管件涂釉。该装置传热，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达30%以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。该换热器砌筑时顶底两层采用浇注密封。由此构筑的陶瓷换热器气密性高、换热，漏气率至少比原来降低50%以上，可成倍地延长换热器使用寿命，从而延长炉子的使用寿命。
其特征在于陶瓷换热管的接头和管身成一整体，接头处采用“ U ”型槽插入式密封结构，能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质，可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑，回收1000－1400℃的烟气余热，空气预热温度可达800℃ ，燃料节约率为40%。安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
使用碳化硅换热器能够在一定程度上提高锻造炉的使用寿命，不容易发生故障。与同类换热器产品相比，碳化硅具有优异的耐高温的特性，能够防止腐蚀，并且操作简单，对操作人员的要求并不高。
相对而言，碳化硅换热器的价格虽然比较高，但是使用这个设备所带来的经济效益是远远大于对其的投入的。比较长的使用寿命，需要维修的地方比较少，还能够更ｇａｏ效的收集热量，是非常理想的换热器设备。
介绍一下换热器的常见故障解决办法。
a.密封垫安装错位的现象我们可以采取恢复正常温度 打开换热器，重新固定密封垫的办法解决；
b.密封垫老化损坏建议大家更换密封垫 ；
c.夹紧值A尺寸错误建议调整夹紧尺寸 ，但是如果大家对此不是非常熟悉，还是建议请维修人员调整；
d.板片变形ｚｕｉ好的办法是修复或更换变形板片 ；
e.磨损或腐蚀造成板片穿孔是大家日常使用不规范造成的故障，建议大家更换后注意换热器的使用说明；
f.换热器板间堵塞仔细查看密封垫表面及板片与垫片接触面无异物并检查活动板的滑动辊是否滑动自如 ；
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